[实用新型]一种高压反应釜用气体混合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气体混合装置，尤其是涉及一种高压反应釜用气体混合装置。

背景技术

化学实验室经常采用高压(0.1MPa～10MPa)反应釜进行合成实验，目前使用的高压反应釜一般为加氢装置，只能引入一种气体。而化学实验过程中有时需要在高压反应釜中引入两种及两种以上的反应气体(如CO₂和H₂，或CO和H₂)，如果未连接气体混合装置，则实验无法进行。为满足实验所需的反应要求，则需要在生产厂家购买混合气体，而生产厂家将反应气体预先混合并储存在钢瓶中，其混合比例是固定的，无法在实验过程中调整。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种高压反应釜用气体混合装置，其结构简单、设计合理且使用操作方便，在反应时可以添加两种及两种以上反应气体，且混合气体的比例可以调节，还可以添加一种反应气体，能很好的满足实验需求，同时制造方便，制造成本低。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种高压反应釜用气体混合装置，其特征在于：包括供气系统、气体混合器和三通阀门，所述气体混合器的一端设置有进气口，所述气体混合器的另一端设置有出气口，所述供气系统包括钢瓶和两通阀门，所述钢瓶的出气口通过第一连通管与两通阀门的进口连通，所述两通阀门的出口通过第二连通管与进气口连通，所述供气系统的数量至少为两路，所述进气口的数量至少为两个，所述供气系统和进气口的数量相等且一路供气系统对应一个进气口，所述出气口通过第三连通管与三通阀门的进口连通，所述三通阀门的出口通过第四连通管与高压反应釜的进气口连通，所述三通阀门的换向口连接有排气管。

上述的一种高压反应釜用气体混合装置，其特征在于：所述供气系统的数量为两路，所述进气口的数量为两个。

上述的一种高压反应釜用气体混合装置，其特征在于：所述第二连通管与进气口之间以及第三连通管与出气口之间均螺纹连接。

上述的一种高压反应釜用气体混合装置，其特征在于：所述气体混合器为不锈钢气体混合器。

上述的一种高压反应釜用气体混合装置，其特征在于：所述第一连通管、第二连通管、第三连通管和第四连通管均为无缝不锈钢管。

上述的一种高压反应釜用气体混合装置，其特征在于：所述排气管为不锈钢管。

上述的一种高压反应釜用气体混合装置，其特征在于：所述两通阀门为不锈钢两通阀门，所述三通阀门为不锈钢三通阀门。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型结构简单、设计合理且使用操作方便。

2、本实用新型可与高压反应釜相连，不仅可以引入两种及两种以上混合气体，还可以引入一种气体，满足高压反应釜需要一种以上混合气体反应的需求。

3、本实用新型在实验过程中，可通过钢瓶自带的减压阀上的压力表的读数来调整气体混合比例，以很好的满足实验需求，有效解决了在生产厂家购买混合气体时、气体混合比例在实验过程中无法调节的问题。

4、本实用新型制造方便，制造成本低，适于在实验室推广使用。

下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明:

1—第一连通管；       2—钢瓶；             3—两通阀门；

4—第四连通管；       5—第二连通管；       6—排气管；

7—进气口；           8—高压反应釜；       9—气体混合器；

10—出气口；          11—第三连通管；      12—三通阀门。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括供气系统、气体混合器9和三通阀门12，所述气体混合器9的一端设置有进气口7，所述气体混合器9的另一端设置有出气口10，所述供气系统包括钢瓶2和两通阀门3，所述钢瓶2的出气口通过第一连通管1与两通阀门3的进口连通，所述两通阀门3的出口通过第二连通管5与进气口7连通，所述供气系统的数量至少为两路，所述进气口7的数量至少为两个，所述供气系统和进气口7的数量相等且一路供气系统对应一个进气口7，所述出气口10通过第三连通管11与三通阀门12的进口连通，所述三通阀门12的出口通过第四连通管4与高压反应釜8的进气口连通，所述三通阀门12的换向口连接有排气管6。