[实用新型]一种钢绞线钢丝拉丝折弯生产系统

权利要求书

1.一种钢绞线钢丝拉丝折弯生产系统，其特征在于：包括依次连接的放线架、理线架、导直机构、折弯机构、导直机构、除锈打磨装置、涂膜装置、烘干装置以及多道拉拔装置，所述折弯机构包括U型结构的基架以及弯折组件，所述基架上安装多个弯折组件，所述弯折组件包括基板、丝杠、导向轮以及挡轮，所述基板上旋转安装有竖直设置的导向轮，每个导向轮外侧的基板上均安装挡轮，该挡轮通过安装在基板外侧的丝杠控制其相对于导向轮的距离。

2.根据权利要求1所述的钢绞线钢丝拉丝折弯生产系统，其特征在于：所述除锈打磨装置中的水平刷轮组件包括水平刷轮、轴套、斜板、固定板以及电机，所述固定板安装在箱体内的隔板上，该固定板制有供刷轮滑动的矩形槽；所述刷轮通过轴套安装在固定板的矩形槽内，该轴套一侧径向安装斜板，该斜板使刷轮倾斜设置，该斜板通过连接杆与轴套螺纹连接在一起。

3.根据权利要求2所述的钢绞线钢丝拉丝折弯生产系统，其特征在于：所述箱体的底部由四个倾斜的底面组成，该四个底面连通排屑口；

所述箱体的箱门为上翻式结构，该箱门的两侧安装气压杆。

4.根据权利要求1所述的钢绞线钢丝拉丝折弯生产系统，其特征在于：所述除锈打磨装置的吸尘机构包括矩形壳体和吸风机，该矩形壳体与吸风机通过连接筒连通安装在一起，所述矩形壳体的前端及底部分别固装多个进风孔。

5.根据权利要求1所述的钢绞线钢丝拉丝折弯生产系统，其特征在于：所述涂膜装置中的清洗机构包括高压喷水组件、排污口以及溢流口，该排污口安装在箱体前端面的下部，该溢流口安装在箱体前端面上部，该高压喷水组件安装在隔板的左侧；

所述高压喷水组件包括套管以及进水管，该套管的中部制有供盘条通过的通孔，该套管的左侧端部制有向内倾斜且圆周均布设置的多个出水孔，该出水孔与轴线之间的夹角为45度，所述套管右侧制有的环形腔体与进水管连通。

6.根据权利要求1或5所述的钢绞线钢丝拉丝折弯生产系统，其特征在于：所述涂膜装置中的涂膜机构包括储液槽、涂膜槽以及吹气组件，该涂膜机构箱体的下部为存放附着剂溶液的储液槽，该储液槽上方的箱体内安装涂膜槽，对应该涂膜槽的箱体出口侧壁安装吹气组 件；

所述储液槽底部均匀安装加热棒，所述涂膜槽由横板以及一对竖挡板组成，所述横板水平安装在储液槽上方的箱体内，该横板的前、后两端分别与箱体侧壁固装在一起，该横板的左、右两端均竖直固装竖挡板，每个竖挡板的上部均制有容纳盘条的U型槽，对应该涂膜槽的箱体后侧壁制有供附着剂溶液进入的进液口；

所述吹气组件包括套管、内管以及气泵，所述内管同轴嵌装在套管内，该内管圆周均布制有向涂膜槽一侧倾斜的两组气孔，该气孔与所述套管内制有的环形腔体连通，每组气孔为多个并且圆周交错排列，所述套管底部径向安装气嘴。

7.根据权利要求6所述的钢绞线钢丝拉丝折弯生产系统，其特征在于：所述气孔的倾斜角度为60度，该气孔的直径为1.5-2.5mm。

8.根据权利要求1所述的钢绞线钢丝拉丝折弯生产系统，其特征在于：所述拉拔装置包括依次设置的拉丝模具、卷筒以及调速机构，所述拉拔装置的进线端安装一干粉润滑剂盒，该干粉润滑剂盒内的盘条上安装有搅拌夹，该搅拌夹包括夹体、滚轮以及扭簧，所述夹体为一个对称的夹子型结构，该夹体上部通过上扭簧连接在一起，该上扭簧下方的夹体左、右两侧对称安装一对下扭簧，其中一个夹体的下部旋转安装一对滚轮，对应该对滚轮的另一夹体上旋转安装一个滚轮，每个滚轮的上端部对称固装一对搅拌柱，该搅拌柱顶部固装一对螺旋形搅拌叶片。