[实用新型]自动涂胶钉角机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种木工机械，具体涉及一种自动涂胶钉角机。

背景技术

在相框、画框、镜框、橱柜、木门扣线等各种角度接头的组装中，现有采用涂胶组装的机械设备中，没有采用机械涂胶的，都是采用人工涂胶，然后再用机械组装，这样就大大的降低了组装效率。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种组装速度快，效率高的自动涂胶钉角机。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种自动涂胶钉角机，包括机架，工作台，固定在机架上的定位机构、涂胶机构，固定在工作台上的上压机构以及定位靠栅，其中工作台由两部分组成，一部分为固定工作台，一部分为活动工作台，固定工作台固定在机架上，活动工作台通过导柱固定在机架上，并由气缸驱动沿导柱滑移，所述气缸的缸体通过气缸固定座固定在机架上，气缸的缸杆固定在活动工作台的底面上；定位机构包括定位伸缩件，定位伸缩气缸，定位伸缩件轨道，所述定位伸缩件置于定位伸缩件轨道内，一端伸出定位伸缩件轨道与定位伸缩气缸的缸杆铰接固定，定位伸缩气缸的缸体铰接在机架上，定位伸缩件轨道固定在机架上；涂胶机构包括胶盒、胶刀以及胶刀驱动机构，胶盒固定在机架上，胶刀位于胶盒内，并且与胶刀驱动机构固定连接；上压机构共两套，每套均包括上压气缸、上压压头、气缸固定件，气缸缸杆上安装上压压头，上压气缸通过气缸固定件固定在工作台上；定位靠栅由呈一定角度固定在工作台上的两根靠栅组成；所述导柱为2根，位于气缸的两侧，其中心线与气缸中心线平行。

进一步的，所述胶刀驱动机构包括胶刀提升架，胶刀气缸、气缸导柱，所述的胶刀气缸的缸杆固定在胶刀提升架上，胶刀气缸的缸体固定在机架上，所述的气缸导柱为2根，通过固定在机架上的导套与机架连接，气缸导柱的中心线与胶刀气缸的中心线位于同一平面上，并且气缸导柱位于胶刀气缸的两侧，气缸导柱的一端固定在胶刀提升架上。

进一步的，所述气缸固定件包括固定在工作台上的立杆，与立杆相连的横杆，以及连接立杆和横杆的管夹，所述管夹为90度双孔管夹，横杆与上压气缸固定连接。

进一步的，所述的两根靠栅相邻的一端固定，另一端可绕固定端以一定角度转动。

更进一步的，还包括用于调整活动工作台位置的微调机构，该微调机构包括手轮，调整丝杆，与调整丝杆配套的丝母，所述丝母固定在机架上，调整丝杆与丝母螺接，调整丝杆的一端固定手轮，另一端伸出丝母顶住活动工作台的侧边。

更进一步的，还包括胶刀定位件，所述的胶刀定位件共两块，对称设置在胶刀的两侧，胶刀定位件一端固定在机架上，另一端伸入胶盒，紧贴在胶刀的两侧。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型采用定位机构对工件进行定位，定位后采用自动涂胶机构进行涂胶，涂胶完成自动组装，速度快，效率高。

附图说明

图1是本实用新型俯视结构示意图；

图2是本实用新型A-A剖视结构示意图；

图3是本实用新型侧视结构示意图；

图4是本实用新型仰视结构示意图；

其中：1、调整丝杆，2、靠栅，3、机架，4、活动工作台，5、横杆，6、管夹，7、上压气缸，8、胶刀气缸，9、胶刀提升架，10、气缸导柱，11、固定工作台，12、手轮，13、丝母，14、胶刀定位件，16、胶刀，17、胶盒，18、上压压头，19、定位伸缩件轨道，20、定位伸缩件，21、定位伸缩气缸，22、立杆，23、导柱，24、气缸，25、气缸固定座。

具体实施方式

下面结合附图对实用新型做进一步详细描述：