[实用新型]一种自动喂料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动喂料机领域。

背景技术

分拣作业是工业生产过程中常见的一种作业方式，如包装行业，通过分拣作业将不同的物料归类分拣。屠宰行业，海产品加工行业，蔬菜加工行业，喂料是对不同的产品进行分类包装，各种肉类，海鲜、蔬菜的分级分拣前需要预处理步骤。对食品的进行分拣等级前的自补给，它会使食品个体一个一个的保持一定距离输送传送出来，满足后续按重量或者体积自动分级的需要。比如说鸡爪，海生，鸡翅分级要求等等。

目前，分拣主要靠人一个一个的摆放到分拣机器前面，需要消耗两个劳动力，每分钟只能摆放160-180次，需要消耗大量的劳动力。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对目前分拣主要靠人一个一个的摆放到分拣机器前面，需要消耗两个劳动力，每分钟只能摆放160-180次，需要消耗大量的劳动力的不足，提供一种自动喂料机，该自动喂料机可以实现每分钟0-300个自动一个一个保持距离输出。减少劳动力，用机器替代人工。

本实用新型的技术方案是：一种自动喂料机，包括将物料传送到指定位置的主传送带，其特征在于：所述的主传送带由设置在同一个平面上的相互平行的至少两条链道靠近组成，各链道的输送速度依次递增；在所述的主传送带上设置有可调挡板，所述的可调挡板横卧于所述的主传送带的链道上，其一端固定在所述的主传送带低速链道一侧，另一端沿链道输送方向摆向高速链道。

本实用新型采用多级链道不同速度的分离的主传送带结构，加入到链道上的物料，通过不同速度的链道传送，将提升上来的每组产品，通过多排链道，每个链道不同的速度把产品分离开来。借助挡板可以将物料自动摆到最快速度的的链道上，形成相互隔开的物料。

主传送带包括第一链道、第二链道、第三链道和第四链道；所述的第一链道、第二链道、第三链道和第四链道分别与4个齿轮啮合链接，四个齿轮半径分别是R1、R2、R3、R4，四个齿轮由同一电机带动。

采用四条链道通过一个电机进行驱动，结构简单。

料斗内还包括物料提升机构，所述的物料提升机构为带有抓爪的传送链，所述的传送链的一端伸入到所述的料斗底部，另一端与所述的第一传送装置起始端相连。一个抓爪一次只能抓一至三个物料，实现物料初步分离，便于下一步分速链道组成的主传送带分离物料。

第一传送装置为一端连接物料提升机构末端，另一端连接所述的主传送带起始端的槽。

所述的第一传送装置为倾斜放置的槽，其上端连接物料提升机构末端，下端连接所述的主传送带起始端。

采用一个倾斜的槽，利用物料提升机构提供到上面的物料自身的重力将物料运送到主传送带。

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例1结构图。

具体实施方式

实施例1，如图1所示，本实施例是一种对各种肉类，海鲜、蔬菜的分级前预处理的自动喂料机，它是分拣设备的喂料机构，由本实施例的喂料机喂料时，将物料分离，依次进入分拣机构进行单个分拣，如图1所示由料斗1及物料提升机构2、第一传送装置3和主传送带4等四个主要部分组成。

料斗1用于暂存物料，如鸡腿、鸡爪、鸡翅、冻鱼、海生、油炸鸡柳，鸡块等，先暂存于料斗1内，在物料提升机构2的带动下，向上提升，此时，采用一种带有抓爪的传送链，传送链循环地在料斗1底部和较高的地方传动，每个抓爪一次可以抓一至三个物料，均布在传送链条上的抓爪可以源源不断地将料斗1内的物料提升到较高的位置，成捆成袋的物料放入到料斗内，借助物料提升机构2源源不断地向中上提升，此时，可以采用一个导槽做传送机构称为第一传送装置3，它的主要作用是将提供机构2均匀带上来的物料，无差别地传送到主传送带4上，由于提升机构2将物料提升到一个较高的位置了，此时，只需要一个导轨将较高位置的物料传送到主传送带4的起始端，因此，我们采用一个倾斜的导槽连接提升机构2和主传送带4，由于物料自身的重力作用，物料可以沿导槽向下滑落到主传送带4的起始端。