[实用新型]轧钢用型辊结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及轧钢设备的技术领域，尤其是一种轧钢用型辊结构。

背景技术

在旋转的轧辊间改变钢锭，钢坯形状的压力加工过程为轧钢，轧钢的目的与其他压力加工一样，一方面是为了得到需要的形状，例如：钢板，带钢，线材以及各种型钢等；另一方面是为了改善钢的内部质量，我们常见的汽车板、桥梁钢、锅炉钢、管线钢、螺纹钢、钢筋、电工硅钢、镀锌板、镀锡板，包括火车轮都是通过轧钢工艺加工出来的。

用于轧钢的设备很多，然而，现有的大多数设备在结构设计上较为复杂，导致设备的维护成本较高；同时，现有的大多数设备在结构设计上存在一些缺陷，导致成品的形状和内部质量均不能满足工艺要求，造成了资源的极大浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中提出的问题，提供一种轧钢用型辊结构，结构紧凑，轧制效果显著。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轧钢用型辊结构，具有支撑底座，所述的支撑底座的上表面对称安装有两个驱动机构，所述的两个驱动机构之间平行安装有两个相互压合的型辊；所述的每根型辊包括两个规格相同且镜像设置的辊环部分，所述的两个辊环部分之间具有辊槽部分，每个辊环部分的外侧均具有辊颈部分，所述的每根辊颈部分的外侧均具有与相邻驱动机构中驱动轴承相连接的辊端部分；其中一根型辊中的两个辊环部分分别对应压合另外一根型辊中的两个辊环部分。

为了使得两根型辊中的辊环对钢坯进行有效的辊压工作，故所述的两根型辊的旋转方向相反。

为了使得两根型辊中的辊环对钢坯施压相等的作用力，故所述的两根型辊的旋转速度相同。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的轧钢用型辊结构，设计合理，结构紧凑，占地面积小，钢坯在等速反向的两根型辊的压力作用下成型，轧制效果显著，使得成品的形状和内部质量均能满足工艺要求，节约了资源，可以广泛应用于各大轧钢生产企业。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中的标号为：1、支撑底座，2、驱动机构，2-1、驱动轴承，3、型辊，3-1、辊环部分，3-2、辊槽部分，3-3、辊颈部分，3-4、辊端部分。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，轧钢用型辊结构，具有支撑底座1，所述的支撑底座1的上表面对称安装有两个驱动机构2，所述的两个驱动机构2之间平行安装有两个相互压合的型辊3；所述的每根型辊3包括两个规格相同且镜像设置的辊环部分3-1，所述的两个辊环部分3-1之间具有辊槽部分3-2，每个辊环部分3-1的外侧均具有辊颈部分3-3，所述的每根辊颈部分3-3的外侧均具有与相邻驱动机构2中驱动轴承2-1相连接的辊端部分3-4；其中一根型辊3中的两个辊环部分3-1分别对应压合另外一根型辊3中的两个辊环部分3-1。钢坯在等速反向的两根型辊3中的四个辊环部分3-1的压力作用下成型，轧制效果显著，使得成品的形状和内部质量均能满足工艺要求。

其中，所述的两根型辊3的旋转方向相反，位于上方的型辊3作顺时针旋转，位于下方的型辊3作逆时针旋转，使得两根型辊3中的辊环部分3-1对钢坯进行有效的辊压工作。所述的两根型辊3的旋转速度相同，使得两根型辊3中的辊环部分3-1对钢坯施压相等的作用力。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。