[实用新型]一种防破碎硅片包装盒

说明书

技术领域:

本实用新型涉及硅片运输包装技术领域，尤其涉及一种太阳能电池硅片防破损的包装容器。

背景技术:

近年来，我国的光伏产业得到快速发展，太阳能电池产品因节能、环保、使用寿命长等优势而在诸多行业中使用，市场对于太阳能电池的需求量越来越大。在硅棒加工成硅片后到封装成电池组件之间，有许多加工工序，它们分布在不同的加工车间或工位，在生产过程中需要用周转车来运输硅片和电池片，硅片和电池片都很薄，且脆性很大，在周转运输过程中受到震动极易破碎，碎片率高就会导致生产成本的升高，碎片率高一直困扰着硅片生产企业，其中由于硅片运输包装引起的碎片占据了相当的比例。传统的硅片包装盒如图1所示，包括泡沫上盒体1和泡沫下盒体2，泡沫上盒体1和泡沫下盒体2均为开口容器，泡沫上盒体1和泡沫下盒体2的内腔围合成一个硅片放置容器，泡沫上盒体1和泡沫下盒体2的开口之间通过咬合结构3相连接。这种硅片包装盒在放置硅片时，硅片由泡沫上盒体1和泡沫下盒体2的内腔所夹持，由于泡沫上盒体1和泡沫下盒体2的抗压强度高于硅片的抗压强度，因此在运输过程中，因道路不平整或道路上存有石等异物，运输车在前行时此必然会产生上下震动颠簸，硅片会在泡沫上盒体1和泡沫下盒体2内受到巨烈冲击，从而导致硅片破碎。这种硅片包装盒使得硅片在运输过程中不能得到有效地保护，据申请人统计，硅片在运输环节的碎片率达到1～2％，产生的经济损失巨大，以申请人年产1亿片硅片，碎片率按1.5％硅片单价按6元计算，每年因运输过程中产生硅片破损造成的损失达到900万元。

实用新型内容:

本实用新型提供了一种防破碎硅片包装盒，制作简单，成本低廉，能有效防止硅片在运输途中颠簸破损，降低太阳能硅片在运输过程中的破碎率。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种防破碎硅片包装盒，包括泡沫上盒体和泡沫下盒体，泡沫上盒体和泡沫下盒体均为开口容器，泡沫上盒体和泡沫下盒体的开口面积相等，泡沫上盒体和泡沫下盒体的内腔围合成一个存放硅片容腔，泡沫上盒体和泡沫下盒体之间通过咬合结构相连接，硅片组存放在泡沫上盒体和泡沫下盒体的内腔中，其特征是：在硅片组的上端面和下端上均设有防震弹性软垫，防震弹性软垫的大小与泡沫上盒体内腔顶部面积大小相等，防震弹性软垫设置在泡沫上盒体内腔顶部和泡沫下盒体内腔底部。

使用时，先将一块防震弹性软垫放置在泡沫下盒体的内腔底面上，然后将待包装硅片组放置在泡沫下盒体的内腔中，装满后，在硅片组的顶面放置一块防震弹性软垫，用泡沫上盒体盖合在泡沫下盒体上，泡沫上盒体与泡沫下盒体通过咬合结构相连接，并用塑料胶带封口包扎。

由于在待包装硅片组上端面和下端面均增设了防震弹性软垫，硅片组在泡沫上盒体和泡沫下盒体围合的内腔中受到上下两块防震弹性软垫预压力作用，即便在运输过程中产生震动颠簸，硅片组也不会在包装盒内晃动，颠簸时硅片组会受到防震弹性软垫的保护，不会与泡沫包装盒体的内壁直接硬碰撞。这种硅片包装盒能减了因震动颠簸而导致硅片破碎，能够大幅减少硅片的碎片率，碎片率在0.02～0.05％，而且本硅片包装盒，结构简单，成本低廉，可重复使用。

附图说明：

图1为现有硅片包装盒的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型使用状态结构示意图；

图中：1-泡沫上盒体；2-泡沫下盒体；3-咬合结构；4-硅片组；5-防震弹性软垫。

具体实施方式：

下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方案：

一种防破碎硅片包装盒，如图2～图3所示，包括泡沫上盒体1和泡沫下盒体2，泡沫上盒体1和泡沫下盒体2均为开口容器，泡沫上盒体1和泡沫下盒体2的开口面积相等，泡沫上盒体1和泡沫下盒体2的内腔围合成一个存放硅片容腔，泡沫上盒体1和泡沫下盒体2之间通过咬合结构3相连接，硅片组4存放在泡沫上盒体1和泡沫下盒体2的内腔中，在硅片组4的上端面和下端上均设有防震弹性软垫5，防震弹性软垫5的大小与泡沫上盒体1内腔顶部面积大小相等，防震弹性软垫5设置在泡沫上盒体1内腔顶部和泡沫下盒体2内腔底部，在本例中防震弹性软垫5为弹性海绵垫，其自然状态下的厚度为8毫米。