[实用新型]电机及压缩机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机领域，具体而言，涉及一种电机及压缩机。

背景技术

现有技术中，专利CN 102315700 A公开了一种通过在定子齿上开设均匀分布的两个辅助槽来削弱齿槽转矩的技术方案；专利CN 103746473 A公开了一种通过在定子齿上开设有与定子槽口具有一定比例大小的辅助槽以改善气隙磁密波形，改善电机噪声的技术方案；专利CN 103904793 A公开了一种通过在定子齿上设置倾斜的辅助槽，用于产生斜槽效应，优化磁场和电势，降低齿槽转矩的技术方案；专利CN 203339818 U公开了一中通过在定转子上均开有辅助槽，以削弱齿槽转矩，改善电机反电势波形的技术方案。但是在以上现有技术中，其基本原理均一样，通过设有辅助槽降低齿槽转矩，改善空载反电势波形，但开有辅助槽后电机出力会下降，影响电机效率，倾斜的辅助槽在工艺上难以实现，而且以上技术方案在永磁辅助同步磁阻电机上难以实现效果。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种能够提升效率的电机及压缩机。

本实用新型提供了一种电机，包括定子和与定子配合的转子，定子上设置有沿周向均匀分布的多个定子齿，每个定子齿上设置有一个辅助槽，辅助槽的径向中心线与对应的定子齿的径向中心线之间呈夹角α。

进一步地，0.075θ≤α≤0.25θ，其中，θ为齿距。

进一步地，定子齿的宽度为K，辅助槽的宽度为d，辅助槽沿径向的深度为d1，其中，0.15k≤d≤0.25k，0.5d≤d1≤2d。

进一步地，辅助槽为矩形槽、弧形槽、三角槽或者梯形槽。

进一步地，辅助槽偏离定子齿的径向中心线的方向为转子的旋转方向。

进一步地，转子的每一极设置有沿径向分布的多层呈弧形的磁钢槽，电机还包括设置在磁钢槽中的永磁体磁钢。

进一步地，每个磁钢槽包括内圆弧和外圆弧，内圆弧与外圆弧偏心设置；多层磁钢槽中位于外周侧的磁钢槽的内圆弧的两端削角，使磁钢槽的跨度为β，其中，nθ≤β≤(n+0.5)θ，n为正整数。

进一步地，永磁体磁钢为铁氧体磁钢。

进一步地，转子上设置有与电机轴配合的中心轴孔和周向均匀分布的铆钉孔。

本实用新型还提供了一种压缩机，包括压缩泵体和前述的电机。

根据本实用新型的电机及压缩机，通过在每个定子齿上设置辅助槽，且辅助槽的径向中心线与对应的定子齿的径向中心线之间呈夹角α，即使辅助槽偏离定子齿的中心，从而利用偏离辅助槽的磁阻效应和齿槽效应，可以有效提升电机最小转矩点的幅值，达到增加出力和减小转矩脉动的效果，从而提升效率。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是现有技术中的电机的截面结构示意图；

图2是根据本实用新型的电机的截面结构示意图；

图3是根据本实用新型的电机的转子的截面结构示意图；

图4是根据本实用新型的电机与现有电机的转矩对比示意图。

附图标记说明：

1、定子；2、转子；11、定子齿；3、铆钉孔；4、辅助槽；5、中心轴孔。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图2至4所示，根据本实用新型的电机，包括定子1和与定子1配合的转子2，定子1上设置有沿周向均匀分布的多个定子齿11，每个定子齿11上设置有一个辅助槽4，辅助槽4的径向中心线与对应的定子齿11的径向中心线之间呈夹角α。相比图1所示的现有技术，本实用新型在每个定子齿11上设置辅助槽4，且辅助槽4的径向中心线与对应的定子齿11的径向中心线之间呈夹角α，即辅助槽4偏离定子齿11的中心，从而利用偏离辅助槽4的磁阻效应和齿槽效应，可以有效提升电机最小转矩点的幅值，达到增加出力和减小转矩脉动的效果，从而提升效率。另外，本实用新型相比现有技术中每个定子齿11上设置多个辅助槽的方案，能够有效减小气隙，防止减小齿槽转矩的过程中电机出力下降，使得电机出力增加，脉动减小。

优选地，结合图2所示，辅助槽4偏离定子齿11的径向中心线的方向为转子2的旋转方向，偏离夹角α满足0.075θ≤α≤0.25θ，其中，θ为齿距，即θ＝360°/Z，Z为定子槽数，选用合适的偏离角度，能够进一步地提升电机最小转矩点的幅值，达到增加出力和减小转矩脉动的效果，从而更有效地提升电机效率。