[实用新型]低温液体贮罐增压结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种低温液体贮罐增压结构。

背景技术

目前，低温液体贮罐通常采用立式增压器固定于快易得低温液体贮罐的外筒体上。由底部增压供液管供液，增压器出口串联汽化器，在汽化器出口分两路，一路作为用气管路，一路作为增压返回管路，此结构的缺点是随着罐体内低温介质使用逐渐减少，罐体内液位高度降低，立式增压器的有效换热面积也会跟着逐渐的减少，对低温液体贮罐在低液位工况时的增压效果影响严重。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种低温液体贮罐增压结构，它有效地解决了低温液体贮罐低液位工况下增压能力不足的问题，保证了增压器持续稳定的增压，而不会随着贮罐内液位的降低而降低增压能力。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种低温液体贮罐增压结构，它包括：

进液管路，所述进液管路的进液口与罐体相连通；

汽化器，汽化器具有一进口和两出口，其中一个出口为用气口，另外一个出口连接至止回阀后，再连接出一管路作为增压回路分口；

增压器，所述增压器包括进液汇集管、出液汇集管和多个横置翅片管，多个横置翅片管呈并列并联状，横置翅片管的进液端与进液汇集管相连通，横置翅片管的出液端与出液汇集管相连通，进液汇集管的进口与进液管路的出液口相连通，所述增压回路分口和出液汇集管的出口分别连接至汽化器的进口。

进一步提供了一种具体的进液管路的结构，进液管路上具有球阀、过滤器、升压调节阀和进液止回阀，所述的罐体依次连接球阀、过滤器、升压调节阀和进液止回阀后再连接至增压器的进液汇集管。

采用了上述技术方案后，在不减少增压器的翅片管总长的前提下，采用翅片管横置并联的结构，大大降低了增压器翅片管的高度，从而使得低温液体贮罐在低液位工况下依旧能保证足够的有效换热面积，确保了其增压效果不受贮罐内液位高度的影响。

附图说明

图1为本实用新型的低温液体贮罐增压结构的连接示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型的增压器的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1～3所示，一种低温液体贮罐增压结构，它包括：

进液管路，所述进液管路的进液口与罐体1相连通；

汽化器2，汽化器2具有一进口和两出口，其中一个出口为用气口，另外一个出口连接至止回阀3后，再连接出一管路作为增压回路分口；

增压器4，增压器4包括进液汇集管41、出液汇集管42和多个横置翅片管43，多个横置翅片管43呈并列并联状，横置翅片管43的进液端与进液汇集管41相连通，横置翅片管43的出液端与出液汇集管42相连通，进液汇集管41的进口与进液管路的出液口相连通，增压回路分口和出液汇集管42的出口分别与汽化器2的进口相连接。

如图2所示，进液管路上具有球阀5、过滤器6、升压调节阀7和进液止回阀8，罐体1依次连接球阀5、过滤器6、升压调节阀7和进液止回阀8后再连接至增压器4的进液汇集管41。

本实用新型的工作原理如下：

在不减少增压器4翅片管总长的前提下，采用翅片管横置并联的结构，大大降低了增压器翅片管的高度，从而使得低温液体贮罐在低液位工况下依旧能保证足够的有效换热面积，确保了其增压效果不受贮罐内液位高度的影响。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。