[实用新型]自动化注液设备及其料盘拖车

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，具体涉及一种料盘拖车，还涉及一种设有该料盘拖车的自动化注液设备。

背景技术

医用的集气卡具有两个检测窗，第一检测窗设有吸收层，吸收层具有检测人体样品的指示剂，人工对两个检测窗中的指示剂进行加液体后，需要将半成品的集气卡一层一层地摆入至料箱，装箱及搬运存在下列问题：

(1)半成品集气卡层叠于料箱，因每层之间没有平整且固定的水平隔板，故半成品的集气卡在搬运过程中容易倾斜，指示剂容易流出，半成品集气卡层容易零乱成堆，影响产品质量；

(2)需要将多个料箱叠放到叉车，需要费较大力气搬运，影响工作效率；

(3)多个料箱层叠至叉车，在运输过程中因晃动容易翻箱。

实用新型内容

本实用新型提供了自动化注液设备及其料盘拖车，以解决上述半成品集气卡层叠于料箱容易影响产品质量和多个料箱叠放到叉车，影响工作效率和容易翻箱的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用一种技术方案：提供一种料盘拖车，包括叉车、底板以及滑动车，底板固定设于叉车上，底板具有滑槽和连接孔；滑动车具有与滑槽滑动连接的滑轮，且具有与料盘可拆卸连接的容置孔。

其中，滑动车包括滑动板、面板以及连接件，滑轮设于滑动板上；面板与滑动板间隔设置，面板具有容置孔；连接件设于滑轮座与面板之间。

其中，滑动车还包括固定于滑动板端部的垂直手柄。

其中，滑动车还包括插销，用于将滑动车与底板可拆卸地连接。

其中，插销包括插销板和弯柱，插销板具有滑孔，插销板一端固定于面板，另一端固定于滑动板；弯柱在滑孔滑动以插入连接孔。

其中，底板、面板以及滑动板设置有多个减料孔。

其中，料盘为多个，层叠于滑动车上。

其中，料盘包括外框、多个加强件、多个支撑件、连接块以及承载件，外框包括前部、后部、左部以及右部，前部和后部设有折弯部；多个加强件间隔设于外框内；多个支撑件与多个加强件间隔设于外框内；连接块具有承载孔，设于外框一个以上的内角内；承载件设于承载孔内，面板与连接块通过承载件连接。

其中，承载件包括承载帽和支撑部，承载帽具凹陷；支撑部与承载帽连接，其中，承载帽卡于连接块上，支撑部穿设于连接块并抵接至下层料盘的承载件的凹陷以使多个料盘以一定的间隙层叠。

为解决上述技术问题，本实用新型还采用另一种技术方案：提供一种自动化注液设备，包括上述的料盘拖车。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型的自动化注液设备及其料盘拖车设有可在叉车上滑动的滑动车，且多个可拆卸地层叠连接的料盘与滑动车可拆卸地连接，确保料盘运输过程中平稳，减少人工搬运，避免运输过程中的产品质量隐患，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：

图1是本实用新型出料装置的料盘拖车的立体图；

图2是本实用新型出料装置的料盘的立体图；

图3是图1中出料装置的滑动车的爆炸图

图4是图1中料盘拖车的插销的立体图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1是本实用新型出料装置的料盘拖车的立体图，料盘拖车包括叉车11、底板12以及滑动车13，底板12固定设于叉车11上，具有滑槽和连接孔；滑动车13具有与底板滑动连接的滑轮130，且具有与料盘可拆卸连接的容置孔137，以使得多个料盘20与滑动车13可拆卸连接，且多个料盘20可拆卸地层叠连接。