[实用新型]一种自动开合模机

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具机械技术领域，特别涉及一种模具自动开合的自动开合模机。

背景技术

模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。我国在改革开放以后，模具行业进入快速发展期，特别是注塑模具在各行各业得到大量的应用。但是，跟发达国家相比，我国的模具技术和模具设备还有很大差距，特别是模具辅助设备非常稀少，当前还广泛存在手工作业，劳动强度高、效率低下问题。在模具开合拆装作业技术和设备方面，国内更是空白。

开合拆装模具作业现状：情况一，模具动定模处于竖立打开状态，动定模需要组合在一起，对于小型模具，由于模具重量轻，可以直接敲击模具一边，使动定模合拢；对于大型模具，只有先把动定模分开放平，再用起重机把模具一半吊起后，才能合拢。情况二，模具动定模处于合拢竖立状态，对于小型模具，由于模具重量轻，可以直接反复敲击模具动(定)模左右，使动定模慢慢分离；对于大型模具，只有先把模具整体放平，再用起重机把模具整体吊起，上下敲击模具，利用模具的重力作用，使模具动定模分离。从上述作业现状可看出，作业过程存在大量手工敲击模具、反复翻转模具、起重机升降模具等操作步骤。这样作业的缺陷显而易见：效率低下、劳动强度大、对模具有伤害、合模精度低、需要借助起重机等大型设备、有安全隐患，对于大型模具，人工开合拆装非常困难。

实用新型内容

鉴以此，本实用新型提出一种自动开合模机，提供非常高效的、安全的、精密的开合模作业。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种自动开合模机，包括设于模具支撑平台左右两侧且用于提供吸合模具的动模固定板和定模固定板，所述动模固定板上安装有一动模电磁吸盘，所述定模固定板上安装有一定模电磁吸盘，还包括用于控制所述动模固定板开合动作的动力机构和用于对所述自动开合模机各部件动作进行总控制的电气控制柜。

进一步的，所述动力机构为液压动力机构，包括液压缸箱体、设于液压缸箱体上方且用于编程控制的液压工作站、以及设于液压缸箱体内部且用于提供直线往复运动的液压组件。

进一步的，所述电气控制柜包括电源开关、液压开关、液压合模开关、液压开模开关、定模吸合开关和动模吸合开关。

进一步的，所述液压组件连接有多个哥林柱，所述哥林柱的一端连接所述动模固定板。

进一步的，所述哥林柱的另一端设有一从动板。

进一步的，所述哥林柱的外围设有一保护栏。

进一步的，所述电气控制柜设于液压动力机构的液压缸箱体上方。

进一步的，所述液压缸箱体、模具支撑平台和定模固定板安装于一机架上。

进一步的，所述模具支撑平台包括若干个滚轴和套设于滚轴上的滚轮。

进一步的，所述动力机构为气压动力机构，包括有气缸和气压组件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型自动开合模机通过动模电磁吸盘和定模电磁吸盘自动装夹模具，开合模效率很高；液压动力机构执行开合模动作，合模精度高，避免模具的动模或定模受到强烈撞击，避免敲击对模具造成的伤害；模具支撑平台提供了一个模具放置平台，对模具重量具有非常有力的支撑，减少液压组件受力，提高设备的耐用性和可靠性；本实用新型自动开合模机使大型模具开合模拆装作业机械化、简单化。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一个实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例的正面结构示意图；

图3为本实用新型一个实施例的俯视结构示意图；

图4为图1中的电气控制柜的结构示意图；

图5为图1中A部分结构的放大示意图。