[实用新型]插土豆丝的机器有效
申请号: | 201520030029.4 | 申请日: | 2015-01-16 |
公开(公告)号: | CN204414166U | 公开(公告)日: | 2015-06-24 |
发明(设计)人: | 熊勋 | 申请(专利权)人: | 三峡大学 |
主分类号: | B26D1/02 | 分类号: | B26D1/02 |
代理公司: | 宜昌市三峡专利事务所 42103 | 代理人: | 成钢 |
地址: | 443002*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 土豆 机器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种蔬菜切丝工具,特别是一种插土豆丝的机器。
背景技术
现有的土豆切丝方法大多采用插丝板或者手动切丝,不仅在切丝过程中容易伤到手,而且切丝的效率较低,在餐馆等对土豆丝需求量较大的地方,往往不能满足需求。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种插土豆丝的机器,能够非常快速的对土豆进行切丝,而且在提高了切丝效率的同时,也保证了切丝过程中的人员安全,避免了被刀划伤的危险。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种插土豆丝的机器,空腔外壳顶部设有开口,开口处设有网状锥形铝合金片;
网状锥形铝合金片上设有圆孔,网状锥形铝合金片上方设有压头,压头与螺纹转轴连接。
优选的方案中,所述的螺纹转轴上端部分穿插设有直角摇杆。
优选的方案中,所述的压头上设有第一限位块,第一限位块内设有与螺纹转轴匹配的螺纹。
优选的方案中,所述的网状锥形铝合金片上方设有与限位块截面大小相同的第二限位块。
优选的方案中,所述的第一限位块与限位块截面大小大于空腔外壳的开口大小。
优选的方案中,所述的网状锥形铝合金片上的圆孔直径3mm,采用向上凸起的刀片组成。
本实用新型提供的一种插土豆丝的机器,通过采用上述的结构,将需要切丝的土豆放置在网状锥形铝合金片形成的锥形空腔内,网状锥形铝合金片通过限位块固定在空腔外壳开口,再将螺纹转轴放置在网状锥形铝合金片上方,此时螺纹转轴上设置的压头与网状锥形铝合金片中的土豆接触,同时利用螺纹转轴上的限位块,固定住其位置。此时,通过转动直角摇杆,使螺纹转轴带动压头相对于限位块向下移动,对网状锥形铝合金片内的土豆进行施力,由于网状锥形铝合金片上的圆孔处设有向上凸起的刀片,土豆被切成丝,通过圆孔掉落在底部空腔内。通过以上结构,不仅能够同时对多个土豆进行切丝,提高了切丝效率,满足了餐馆等需求量较高地方的需求。同时,在切丝过程中,切丝的位置一直处于装置内部,避免了被划伤的危险。在保证其切丝效率的前提下,同时也提升了其安全系数。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的正视结构示意图。
图2为本实用新型的网状锥形铝合金片立体结构示意图。
图3为本实用新型的上部立体结构示意图。
图4为本实用新型的刀片立体结构示意图。
图中:直角摇杆1,螺纹转轴2,第一限位块3,第二限位块4,压头5,网状锥形铝合金片6,圆孔7,空腔外壳8。
具体实施方式
如图1中,一种插土豆丝的机器,空腔外壳8顶部设有开口,开口处设有网状锥形铝合金片6;
网状锥形铝合金片6上设有圆孔7,网状锥形铝合金片6上方设有压头5,压头5与螺纹转轴2连接。
优选的方案图1、3中,所述的螺纹转轴2上端部分穿插设有直角摇杆1。通过转动直角摇杆带动螺纹转轴的下移,使操作更加方便。
优选的方案中,所述的压头5上设有第一限位块3,第一限位块3内设有与螺纹转轴2匹配的螺纹。使螺纹转轴旋转过程中能够相对于限位块上下位移。
优选的方案如图2中,所述的网状锥形铝合金片6上方设有与限位块截面大小相同的第二限位块4。第二限位块4保证了网状锥形铝合金片在底部空腔内的位置固定。
优选的方案中,所述的第一限位块3与限位块4截面大小大于空腔外壳8的开口大小。
优选的方案如图4中,所述的网状锥形铝合金片6上的圆孔7直径3mm,采用向上凸起的刀片组成。以此更加速度的对土豆进行切丝。
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