[实用新型]容器环缝打磨设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种容器加工设备，特别是涉及一种容器环缝打磨设备。

背景技术

不锈钢容器在滑接之前需要对其纵向焊缝进行打磨。传统的不锈钢容器的打磨方式主要采用人工打磨的方式进行，这种人工打磨的方式效率低，工人劳动强度，打磨的品质不佳，打磨部位不均匀，打磨部位或深或浅，且打磨空间较小、灰尘大，工作环境恶劣。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种打磨效率高、打磨品质好的容器环缝打磨设备。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

本实用新型是一种容器环缝打磨设备，包括主机架、升降机构、水平调整机构、打磨机构、夹紧机构、旋转平台；所述的主机架包括底座和纵架，纵架垂直固定在底座的一侧；所述的升降机构安装在主机架的纵架上，水平调整机构的内端固定在升降机构上，打磨机构的上端固定在水平调整机构的外端，打磨机构的下端设有打磨头且向下伸入夹紧机构的中部，夹紧机构安装在旋转平台上。

所述的水平调整机构包括滑动架、导向轮、导向板、滑块、弹簧架、复位弹簧、螺杆、顶杆；所述的滑动架的内端通过导向轮滑接在主机架纵架的导轨上，导向板安装在滑动架的底面，滑块以槽块配合的方式滑接在导向板上，弹簧架的上端固定在导向板上，螺杆穿置在弹簧架的下部和打磨机构上部，复位弹簧套接在螺杆上且复位弹簧的两端分别拉接在弹簧架的下部和打磨机构上，顶杆以螺纹连接的方式穿置在导向板上且顶杆的穿入端顶靠在滑块的外端。

所述的升降机构包括升降马达、变速机构、丝杆；所述的变速机构安装在主机架纵架的顶部，升降马达与变速机构连接，丝杆的上端与变速机构连接，丝杆的中部与水平调整机构的滑动架螺接。

所述的打磨机构包括水平滑动架、打磨架、摆动头、打磨头、摆动螺杆、拉伸弹簧；所述的打磨架的上部通过水平滑动架滑接在水平调整机构的导向板上，打磨头安装在摆动头下端，摆动头上端铰接在打磨架下端，摆动螺杆的上部螺接在打磨架的侧壁上，摆动螺杆的下端与摆动头连接，拉伸弹簧的两端分别挂接在摆动头上和打磨架的侧壁上。

所述的夹紧机构包括夹紧底座、多个夹紧柱、多个夹紧螺栓；所述的夹紧底座固定在旋转平台的转盘上，多个夹紧柱分别垂直固定在夹紧底座上且围绕夹紧底座中心线设置，多个夹紧螺栓分别螺接在多个夹紧柱上。

所述的旋转平台包括转盘、旋转传动机构和旋转马达；所述的转盘通过转轴和轴承可旋转的安装在主机架的底座上，旋转马达安装在主机架的底座上且通过旋转传动机构与转盘螺接，驱动转盘旋转。

采用上述方案后，由于本实用新型夹紧机构可将需要打磨的不锈钢容器牢牢的固定在旋转平台上，旋转平台在电机的带动下围绕其回转中心线高速旋转并被打磨机构高效的打磨，具有打磨效率高、打磨品质好的优点，有效解决了打磨环境恶劣、工人劳动强度大等问题。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型的轴测图；

图2是本实用新型的正视图；

图3是本实用新型的侧视图；

图4是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

如图1-图3所示，本实用新型是一种容器环缝打磨设备，包括主机架1、升降机构2、水平调整机构3、打磨机构4、夹紧机构5、旋转平台6。

所述的主机架1包括底座11和纵架12。所述的纵架11垂直固定在底座11的一侧。所述的升降机构2安装在主机架1的纵架12上，水平调整机构3的内端固定在升降机构2上，打磨机构4的上端固定在水平调整机构3的外端，打磨机构4的下端设有打磨头且向下伸入夹紧机构5的中部，夹紧机构5安装在旋转平台6上。

所述的升降机构2包括升降马达21、变速机构22、丝杆23。所述的变速机构22安装在主机架1纵架12的顶部，升降马达21与变速机构22连接，丝杆23的上端与变速机构22连接，丝杆23的中部与水平调整机构3的滑动架31螺接，可驱动水平调整机构3上下移动。