[实用新型]一种钛管焊接气体保护罩

说明书

技术领域

本实用新型主要用于消除钛管焊接氧化现象，是针对钛管在焊接时容易出现氧化的问题而现场制作的一种气体保护罩。

背景技术

目前，钛金属以其优异的力学性能和耐腐蚀性能正日益被石油化工行业所应用。钛金属具有较强的高温化学活性，在焊接过程中依靠氩弧焊焊枪喷嘴喷射出的氩气对高温焊接状态下的高温焊道及其热影响区进行保护。由于钛材焊接时易氧化、易被空气污染，仅靠焊枪喷嘴喷射出的氩气不能完全阻止钛材氧化，因此必须采取更有效的保护，才能避免对焊接性能产生不良影响。

发明内容

为了增大钛管焊接过程中的氩气保护面积，延长氩气保护时间，保证焊接质量，本实用新型提供一种钛管焊接气体保护罩，从而对在高温状态下的焊接熔池和热影响区及其焊缝金属进行焊接辅助保护。

本实用新型由内壁保护罩和外壁保护罩组成，内壁保护罩紧贴焊接钛管的内壁并将半圆形凹槽扣在焊缝上；外壁保护罩紧贴焊接钛管的外壁并将半圆形凹槽扣在焊缝上；

内壁保护罩由前面板、后面板、左面板、右面板和底面板组成五面壳体，输气管从右面板穿入壳体内，穿入壳体内的输气管上设有若干喷气孔，钢丝网缠绕在穿入壳体内的输气管上，输气管的上方设有金属筛网；内壁保护罩的前面板、后面板均为上凸弧形板；内壁保护罩的左面板、右面板上均设有半圆形凹槽；

外壁保护罩由前面板、后面板、左面板、右面板和底面板组成五面壳体，输气管从右面板穿入壳体内，穿入壳体内的输气管上设有若干喷气孔，钢丝网缠绕在穿入壳体内的输气管上，输气管的上方设有金属筛网；外壁保护罩的前面板、后面板均为下凹弧形板；外壁保护罩的左面板、右面板上均设有半圆形凹槽。

本实用新型的内壁保护罩、外壁保护罩、金属筛网均采用紫铜材质。

当钛管管道直径≤600mm时，选择采用外壁保护罩进行保护；当管道直径＞600mm时，管内外均采用特制的充氩保护罩进行保护。

本实用新型结构简单、轻便灵活、使用方便，且避免了钛管焊接氧化的现象，对提高焊接质量、减少废品，效果显著。

附图说明

图1是本实用新型中外壁保护罩的三视图。

图2是本实用新型中内壁保护罩的三视图。

图中，1—输气管，2—外壁保护罩，3—不锈钢丝网，4—喷气孔，5—筛板，6—凹槽，7、内壁保护罩。

具体实施方式

本实用新型由内壁保护罩7和外壁保护罩2组成，内壁保护罩7紧贴焊接钛管的内壁并将半圆形凹槽6扣在焊缝上；外壁保护罩2紧贴焊接钛管的外壁并将半圆形凹槽6扣在焊缝上；

图1所示，外壁保护罩2由前面板、后面板、左面板、右面板和底面板组成五面壳体，输气管1从右面板穿入壳体内，穿入壳体内的输气管上设有若干喷气孔4，不锈钢丝网3缠绕在穿入壳体内的输气管1上，输气管1的上方设有均匀布满小孔的筛板5；外壁保护罩的前面板、后面板均为上凸弧形板；外壁保护罩的左面板、右面板上均设有半圆形凹槽6。

图2所示，内壁保护罩7由前面板、后面板、左面板、右面板和底面板组成五面壳体，输气管1从右面板穿入壳体内，穿入壳体内的输气管1上设有若干喷气孔4，不锈钢丝网3缠绕在穿入壳体内的输气管1上，输气管1的上方设有均匀布满小孔的筛板5；内壁保护罩7的前面板、后面板均为下凹弧形板；内壁保护罩的左面板、右面板上均设有半圆形凹槽6；输气管内通入氩气。

喷气孔4的孔径是0.8-1.5mm，孔距为5-8mm；

筛板5上均匀分布0.8-1.5mm的小孔，孔距为5-8mm，筛板的弧度与钛管内壁、外壁弧度匹配；

不锈钢丝网3的规格为80-100目，均匀缠在输气管1上，缠2-3层；

内壁保护罩7和外壁保护罩2的底板厚度是1-2mm，长度是40-200mm，宽度是30-60mm，输气管规格为φ8-10mm。