[实用新型]双头数控平面磨床

说明书

技术领域

本实用新型双头数控平面磨床涉及的是一种平面磨床，属于机械加工领域，具体涉及卧式平面磨床领域。

背景技术

传统的平面磨床加工工件方式都是手动操作或液压半自动化操作，加工种类单一，只能加工一些淬火金属或不淬火处理的金属平面类的工件。随着社会的发展进步，现代化需求越来越广泛，对生产周期、加工产品的种类、尺寸精度和表面粗糙度要求越来越高。近些年来随着数字化大时代的来临，PLC的大量应用和数控系统的普及已成为未来工业发展的必然趋势。

当前的平面磨床多采用单磨头半自动化结构设计，对于需二次加工（即要分粗磨、精磨）的工件或刀具通常需要将零件进行二次装夹，耗费工时且劳动强度高，加工误差大更无法避免二次装夹造成的加工误差。大多数平面磨床砂轮修正为手动修正或半自动修正，尤其修正成型砂轮困难度高劳动强度大，修正后砂轮的尺寸变化和磨削工件造成的砂轮磨损，都要靠人工去计算补偿，产品的质量可能会受在人为因素的影响，无法保证批次生产的质量可控性。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种双头数控平面磨床，其结构简单合理，具有可靠的稳定性和保持性，自动化程度高，加工精度高，性能可靠，操作简便，维修方便。

本实用新型双头数控平面磨床是采取以下技术方案实现：

双头数控平面磨床包括床身本体、双立柱本体、纵向进给机构、横向进给机构、竖向进给机构一和竖向进给机构二。

床身本体呈T字型的浇铸体，横放于地面与地面用调整螺栓连接，床身本体前上方设有两个V型导轨和两个平型导轨，所述两个V型导轨和两个平型导轨两端均设有回油槽，双立柱本体呈Y字型的浇铸体，倒放置床身本体后上方，与床身本体采用螺栓连接方式实现连接，双立柱本体左右两侧分别设有一个矩形导轨。

纵向进给机构安装在床身本体的导轨上，所述纵向进给机构包括闭环伺服电机二、联轴器二、固定座二、滚珠丝杠副二、安装块二、支撑块二和床鞍；床鞍置于床身本体的两个V型导轨和两个平型导轨上，与床身本体采用滚珠丝杠副二实现连接，床鞍本体上方设有一个V型导轨和一个平型导轨，所述一个V型导轨和一个平型导轨两端均设有回油槽，所述床鞍是一个浇铸体，其下面设有与床身本体相对应的两个V型导轨和两个平型导轨；所述的闭环伺服电机二采用螺栓连接方式连接在固定座二上，所述固定座二通过螺栓固定在床身本体上，位于床身本体的后上方，固定座二上有一组支撑轴承，滚珠丝杠副二中的滚珠丝杠的一端安装在固定座二中的一组支撑轴承上，通过联轴器二与闭环伺服电机二相连，滚珠丝杠的另一端安装在，位于床身本体前端上方的支撑块二中一组支撑轴承上，所述支撑块二中安装有一组支撑轴承，通过螺栓固定在床身本体上，所述滚珠丝杠副二中的螺母通过螺栓固定在安装块二上，所述安装块二通过螺栓固定在床鞍本体上;闭环伺服电机二转动通过联轴器二带动滚珠丝杠副二转动，滚珠丝杠副二转动带动床鞍沿床身本体上两V型导轨和两个平型导轨方向作前后运动。

横向进给机构安装在床鞍的一个V型导轨和一个平型导轨上，所述横向进给机构包括闭环伺服电机一、联轴器一、固定座一、滚珠丝杠副一、安装块一、支撑块一和工作台；工作台置于床鞍的一个V型导轨和一个平型导轨上，与床鞍采用滚珠丝杠副一方式实现连接，所述工作台是一个浇铸体，其下面设有与床鞍本体上相对应的一个V型导轨和一个平型导轨，所述的闭环伺服电机一采用螺栓连接方式连接在固定座一上，所述固定座一通过螺栓固定在床鞍上，位于床鞍本体的左侧，固定座一上有一组支撑轴承，滚珠丝杠副一中的滚珠丝杠的一端安装在固定座一中的一组支撑轴承上，通过联轴器一与闭环伺服电机一相连，滚珠丝杠的另一端安装在，位于床鞍右侧的支撑块一中，所述支撑块一中安装有一组支撑轴承，支撑块一通过螺栓固定在床鞍上，所述滚珠丝杠副一中的螺母通过螺栓固定在安装块一上，所述安装块一通过螺栓固定在工作台上；床鞍左侧的闭环伺服电机一转动通过联轴器一带动滚珠丝杠副一转动，滚珠丝杠副一转动带动工作台沿床鞍上一V型导轨和一个平型导轨方向作左右运动。