[实用新型]一种具有余热回收利用功能的烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型属于干燥设备技术领域，具体涉及一种具有余热回收利用功能的烘干装置。

背景技术

食品加工包括对原料的分选、分离、杀菌、及干燥等诸多工序，而干燥工序是保证食品质量的一个关键环节。人们常采用热风干燥方法，但是如果热风的气味不纯净就会影响到食品的口感和颜色，且人们大部分是采用热风直排式的干燥设备，热气干燥食品后还带有一定的温度，直接排放造成一定的能源浪费。为此，研制开发一种结构简单、操作简便、具有余热回收利用功能的烘干装置是解决这一问题的关键所在。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，操作简便，具有余热回收利用功能的烘干装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括烘干床和供热装置，两者通过供热通道连接；所述烘干床内部设置烘干床架，所述烘干床架上设置烘干通气垫，两者承托配合；所述烘干床上设置余热回收装置，所述余热回收装置包括集热罩和混合式换热器，所述集热罩与烘干床密封配合且其顶部连接混合式换热器，所述混合式换热器之进气口与集热罩内部连通、进水口通过管道连接进水管、出水口通过余热水管连接冷凝水槽。

本实用新型通过在烘干床顶部设置集热罩和混合式换热器，干热气穿过烘干通气垫烘干食品后还带有一定的温度进入混合式换热器加热冷水，水温上升最后流入冷凝水槽，冷凝水槽的水带有一定的温度，经水泵抽至蒸汽发生器加热成水蒸汽重复利用，整个过程热能热水均得到充分利用，节能环保。

附图说明

图1为本实用新型整体结构关系示意图；

图中：1-烘干床，2-烘干床架，3-烘干通气垫，4-供热通道，5-保温层，6-集热罩，7-混合式换热器，8-动滑轮，9-吊索，10-定滑轮，11-拉环，12-进水管，13-表面式换热器，14-换热进水管，15-换热回水管，16-冷凝水管，17-冷凝水槽，18-回用水管，19-余热水管，20-蒸汽管，21-水泵。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不得以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型包括烘干床1和供热装置，两者通过供热通道4连接；所述烘干床1内部设置烘干床架2，所述烘干床架2上设置烘干通气垫3，两者承托配合；所述烘干床1上设置余热回收装置，所述余热回收装置包括集热罩6和混合式换热器7，所述集热罩6与烘干床1密封配合且其顶部连接混合式换热器7，所述混合式换热器7之进气口与集热罩6内部连通、进水口通过管道连接进水管12、出水口通过余热水管19连接冷凝水槽17。

所述烘干床1四周及底部均设置保温层5。

所述集热罩6通过滑轮组连接屋顶或支架。

所述供热装置包括蒸汽发生器和表面式换热器13，所述表面式换热器13之进气口通过蒸汽管20连接蒸汽发生器、出气口通过供热通道4连接烘干床1、进水口通过换热进水管14连接进水管12、出水口通过换热回水管15连接冷凝水槽17。

所述表面式换热器13下部通过冷凝水管16连接冷凝水槽17。

所述冷凝水槽17通过回用水管18连接蒸汽发生器，所述回用水管18连接冷凝水槽17的一端设置水泵21。

所述冷凝水槽17四周及底部均设置保温层5。

本实用新型的工作原理及工作过程如下：

本实用新型通过在烘干床顶部设置集热罩和混合式换热器，干热气穿过烘干通气垫烘干食品后还带有一定的温度进入混合式换热器加热冷水，水温上升最后流入冷凝水槽，冷凝水槽的水带有一定的温度，经水泵抽至蒸汽发生器加热成水蒸汽重复利用，整个过程热能热水均得到充分利用，节能环保。

工作时，水蒸汽通过蒸汽管20进入表面式换热器13之进气口，表面式换热器13的换热管内通来自进水管12的冷水，将水蒸汽冷凝成干热气和水，干热气通过供热通道4进入烘干床1内自下而上穿过烘干通气垫3烘干食品，水通过冷凝水管16进入冷凝水槽17，换热管里的冷水温度升高，通过换热回水管15进入冷凝水槽17，干热气烘干食品后还带有一定温度，通过集热罩6汇集到混合式换热器7加热混合式换热器7里的冷水，冷水温度上升后通过余热水管19汇聚到冷凝水槽17，冷凝水槽17收集来自表面式换热器13和混合式换热器7的温水且其本身具有良好的保温效果，再通过水泵21抽至蒸汽发生器加热成水蒸汽继续利用，这样使得蒸汽发生器不断有温水进入，减少了水蒸汽产生的时间，提高了烘干效率，且热能热水均得到充分利用，节能环保。