[实用新型]适用于自清洁功能羽毛的清洗、烘干一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及羽毛加工领域，具体是涉及一种适用于自清洁功能羽毛的清洗、烘干一体机。

背景技术

目前，在羽毛加工过程中，首先是将羽毛进行水洗，水洗烘干后再进行精洗，而现有的羽毛水洗烘干设备多是单独设置，增加了占地面积，如申请号为201320172616.8的专利公开了羽绒水洗机，其将水洗后的羽绒输送到烘干机内进行烘干，增加了操作人员的劳动强度，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有羽毛水洗烘干设备单独设置存在的占地面积大、操作人员劳动强度高、工作效率低的问题，提供一种机械化程度高、操作简便、效率高的自清洁功能羽毛的清洗、烘干一体机。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种适用于自清洁功能羽毛的清洗、烘干一体机，包括清洗室、传动室、控制柜，其特征在于：所述的清洗室上设置有辅料入口、水位观察口、排水口、料管、集漏板、液压泵，并在清洗室内设置有清洗桶，所述的料管设置在清洗桶的一侧，并在清洗桶的另一侧设置有从动轮，通过料管便于向清洗桶内加入羽毛或将清洗烘干后的羽毛吸出清洗桶，机械化程度高，降低了操作人员的劳动强调，所述的传动室内设置有电机，所述的电机上设置有主动轮，所述的主动轮与从动轮之间通过皮带连接，主动轮通过皮带带动从动轮转动，进而带动清洗桶转动，实现了清洗桶内的羽毛清洗、烘干作业，提高了设备的性能，减少了多个设备的占地面积，所述的控制柜上设置有操作按钮，所述的集漏板与清洗室之间设置有回流管，通过集漏板与回流管能将羽毛从清洗桶内带出的水回流到清洗室内，有利于保持操作环境的整洁，所述的液压泵通过连接杆与调节杆连接，所述的调节杆上分别设置有出料管、进料管，通过操作按钮的控制，液压泵能够切换进料管或出料管与料管对接，实现了向清洗桶内加入羽毛及从清洗桶内吸出羽毛的工作，操作简便、劳动强度小，工作效率高。

所述的液压泵，其数量为2个，对称分布在料管的两侧。

有益效果：本实用新型将羽毛清洗、烘干一体设置，既能提高设备的性能，又降低了设备的占地面积，在料管的两侧设置有由液压泵控制的进料管、出料管，便于羽毛向清洗桶内加入或从清洗桶内吸出，机械化程度和工作效率高，在料管下方设置有集漏板和回流管，能将羽毛从清洗桶内带出的水回流到清洗室内，能够保持操作环境的整洁。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的左视图。

图中：1.清洗室、2.传动室、3.控制柜、4.辅料入口、5.水位观察口、6.排水口、7.料管、8.集漏板、9.清洗桶、10.从动轮、11.电机、12.主动轮、13.皮带、14.操作按钮、15.液压泵、16.回流管、17.连接杆、18.调节杆、19.出料管、20.进料管。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。

如附图1、附图2所示：

一种适用于自清洁功能羽毛的清洗、烘干一体机，包括清洗室1、传动室2、控制柜3，其特征在于：所述的清洗室1上设置有辅料入口4、水位观察口5、排水口6、料管7、集漏板8、液压泵15，并在清洗室1内设置有清洗桶9，所述的料管7设置在清洗桶9的一侧，并在清洗桶9的另一侧设置有从动轮10，通过料管7便于向清洗桶9内加入羽毛或将清洗烘干后的羽毛吸出清洗桶9，机械化程度高，降低了操作人员的劳动强调，所述的传动室2内设置有电机11，所述的电机11上设置有主动轮12，所述的主动轮12与从动轮10之间通过皮带13连接，主动轮12通过皮带13带动从动轮10转动，进而带动清洗桶9转动，实现了清洗桶9内的羽毛清洗、烘干作业，提高了设备的性能，减少了多个设备的占地面积，所述的控制柜3上设置有操作按钮14，所述的集漏板8与清洗室1之间设置有回流管16，通过集漏板8与回流管16能将羽毛从清洗桶9内带出的水回流到清洗室1内，有利于保持操作环境的整洁，所述的液压泵15其数量为2个，对称分布在料管7的两侧，并均通过连接杆17与调节杆18连接，所述的调节杆18上分别设置有出料管19、进料管20，通过操作按钮14的控制，液压泵15能够切换进料管20或出料管19与料管7对接，实现了向清洗桶9内加入羽毛及从清洗桶9内吸出羽毛的工作，操作简便、劳动强度小，工作效率高。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。