[实用新型]一种门式起重机用自动定位翻转料斗装置

说明书

技术领域

本实用新型属于起重机械技术领域，特别是涉及一种门式起重机用自动定位翻转料斗装置。

背景技术

中国实用新型专利ZL201120263954.3公开了一种液压渣土翻斗装置，其卸料机构采用液压系统和拐臂，由于拐臂及翻斗钩相对于料斗之间的位置一定，因而该自动翻斗功能只能在液压卸料机构给定位置实现，使卸料位置受到限制，应用范围有限，使用不方便，不利于大面积推广实施。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足，而提供一种能够在起升范围运行区间内任意位置自动翻转料斗卸料，从而应用广泛，使用方便的门式起重机用自动定位翻转料斗装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

设计一种门式起重机用自动定位翻转料斗装置，包括吊具、自动卸料机构和料斗，所述吊具包括吊装在起重机小车架下方的吊具横梁，在吊具横梁底部两侧对称设有吊钩，两吊钩分别钩挂在料斗左右两端中部的支撑轴上，自动卸料机构包括安装在小车架顶部的电缆卷筒和安装在吊具横梁顶部的电动葫芦，该电动葫芦的钢丝绳末端固定在料斗前/后一侧的下部。

进一步的，所述吊具横梁内设有导向滑轮，在料斗侧面上部安装有导向辊，电动葫芦的钢丝绳先后绕过导向滑轮和导向辊表面，并且末端安装有吊钩，吊钩与料斗侧面下部的耳板匹配挂接。

优选的，所述电动葫芦有一个，对应钢丝绳及吊钩各有一个，该吊钩与料斗侧面下部居中设置的耳板匹配挂接。

优选的，所述电动葫芦有两个，对应钢丝绳及吊钩各有两个，其中两吊钩分别与料斗侧面下部两端对应设置的两个耳板匹配挂接。

进一步的，所述钢丝绳环绕设置在吊具横梁和料斗同侧设置的一组导向滑轮组上。

优选的，该导向滑轮组包括安装在吊具横梁中部及其两侧的导向滑轮Ⅰ和分别安装在料斗侧面四个角的导向滑轮Ⅱ。

本实用新型技术方案的有益效果是：

1、在结构上，本实用新型门式起重机用自动定位翻转料斗装置通过吊具横梁和左右吊钩钩挂在料斗两端中部支撑轴上，同时辅以卸料机构所含电动葫芦回收钢丝绳，使得料斗围绕被吊钩钩挂的料斗支承轴中心转动倾翻，将散装物料卸出；由于电动葫芦钢丝绳长度可以根据卸料位置需要自动回收或者放开，因而，本实用新型能够在起升范围运行区间内任意位置自动翻转料斗卸料，从而应用广泛，使用方便。

2、在结构上，本实用新型所含自动卸料机构结构形式灵活多样，实施例较多，有助于推广实施。

3、综上，本实用新型门式起重机用自动定位翻转料斗装置能够在起升范围运行区间内任意位置自动翻转料斗卸料，从而应用广泛，使用方便，而且，结构形式灵活多样，实施例较多，因此，非常适于推广实施。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型门式起重机用自动定位翻转料斗装置的结构示意图之一；

图2为图1所示门式起重机用自动定位翻转料斗装置的左视结构示意图；

图3为本实用新型门式起重机用自动定位翻转料斗装置的结构示意图之二；

图4为本实用新型门式起重机用自动定位翻转料斗装置的结构示意图之三；

图中序号：1、料斗，2、小车架，3、吊具横梁，4、吊钩，5、支撑轴，6、电缆卷筒，7、电动葫芦，8、钢丝绳，9、导向滑轮，10、导向辊，11、吊钩，12、耳板，13、电缆线，14、导向滑轮Ⅰ，15、导向滑轮Ⅱ。

具体实施方式

实施例一：

参见图1-2，图中，本实用新型门式起重机用自动定位翻转料斗装置，包括吊具、自动卸料机构和料斗1。所述吊具包括吊装在起重机小车架2下方的吊具横梁3，在吊具横梁底部两侧对称设有吊钩4，两吊钩分别钩挂在料斗左右两端中部的支撑轴5上。

所述自动卸料机构包括安装在小车架顶部的电缆卷筒6和安装在吊具横梁顶部的电动葫芦7，该电动葫芦的钢丝绳8末端固定在料斗前/后一侧的下部。所述吊具横梁内设有导向滑轮9，在料斗侧面上部安装有导向辊10，电动葫芦的钢丝绳先后绕过导向滑轮和导向辊表面，并且末端安装有吊钩11，吊钩与料斗侧面下部的耳板12匹配挂接。所述电动葫芦有一个，对应钢丝绳及吊钩各有一个，该吊钩与料斗侧面下部居中设置的耳板匹配挂接。电缆卷筒上卷绕的电缆线13为电动葫芦提供电能，其卷绕速度与起重机小车所含起升卷筒相适应。

本实用新型的工作过程基本如下：