[实用新型]一种水稻田间育秧播种机播行位置调整装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水稻田间育秧播种机，尤其涉及一种水稻田间育秧播种机播行位置调整装置，属于水稻田间育秧播种机械技术领域。

背景技术

水稻移栽机械化离不开规格化的秧苗，目前这种规格化秧苗的培育过程中的播种方式主要包括育秧播种流水线和田间育秧播种。前者在育秧播种流水线设备上一次性完成铺底土、播种、覆表土等作业后，人工将播种好的育秧盘摆在田间或育秧工厂内进行育秧，后者是将育秧盘空盘摆在田间，然后进行铺底土、播种、覆表土。其中田间育秧播种方式减少了播种后秧盘转移环节，减轻了劳动量，在我国南方地区得到广泛应用。

现有田间育秧播种装备都是半机械化的，由人工推动播种机完成播种作业。其中，播种机必须在两根平行的轨道上运行才能保证播种位置的准确性。例如专利号为ZL200920053022.9和ZL200520068774.4的中国实用新型专利，完成一个幅面的作业后，需要人工将轨道和播种机一起准确地移到下一幅面，需要多人配合才能完成，劳动强度也比较大。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是：现有的田间育秧播种装备都是半自动化的，需要由人工推动播种机完成播种作业，完成一个幅面的作业后，需要人工将轨道和播种机一起准确地移到下一幅面，需要多人配合才能完 成，劳动强度也比较大。

本实用新型采取以下技术方案：

一种水稻田间育秧播种机播行位置调整装置，播种机播种幅宽大于所铺秧盘的总宽度，播行位置调整装置4悬吊固定在机架2的两侧纵梁401上，通过一对限位板与两侧纵梁401铰链连接，左限位板406与右限位板408之间采用限位杆407连接，播行位置调整装置4沿所述铰链转动方向能够左右自由摆动，限位杆407端部与限位板之间设有弹簧405，将限位板向中部压紧，确保左右限位板的间距M等于限位杆凸起中部的长度L，所述M等于或略大于育秧盘的宽度；限位板408的下边缘与育秧盘贴近或接触，限位板408前端具有一端向外弯曲的折弯导向部位，左限位板406或右限位板408折弯部分先接触到秧盘的部分受到秧盘的作用力会沿铰链402摆动，逐渐使秧盘进入左限位板406和右限位板408之间，折弯导向部位起导向作用；左限位板406和右限位板408偏离中心位置时，其中一侧的弹簧会受压缩产生回复力。

进一步的，所述左、右限位板406,408具有的向外弯曲的折弯导向部位的折弯形状呈四分之一椭圆弧形。

进一步的，所述左、右限位板406、408上设有腰型孔，腰形孔的宽度为S，限位杆407为中间粗两端细的轴，中间较粗段直径为D，长度为L，限位杆407两端较细的部分直径为d，其上分开开有一排圆孔，并且大小关系为：d＜S＜D；将限位杆407两端较细的部分分别穿进左限位板406和右限位板408上腰形孔中，将两个弹簧405套在左限位板406和右限位板408外侧的限位杆407端，弹簧一端紧贴左限位板406和右限位板408外侧，另一端通过挡圈403压紧，然后将开口销404穿进限位杆407两端的圆孔中固定，更换小孔位置能够改变弹簧压紧力。

进一步的，所述左、右限位板406、408上部形成“倒八”形状，将播种向内侧导向。

进一步的，所述水稻田间育秧播种机与插秧机底盘固定连接。

本实用新型的有益效果在于：

1)自动化强度高，田间育秧时无需人工铺设轨道，劳动强度大大降低。

2)生产效率大大提升，操作人员由三人改为一人即可操作。

3)将田间育秧播种的功能附加在插秧机上，利用插秧机的液压输出万向轴可以对本田间育秧播种机进行驱动，提升了插秧机的附加价值。

4)播种机上直接加上铺底土装置，一次完成铺底土、播种作业，降低了劳动工作量。

5)排种幅宽大于秧盘宽度M部分的种子在左限位板406和右限位板408的引导下都会进入秧盘，从而确保种子不会播在秧盘外。

6)左限位板406和右限位板408偏离如图3所示的竖直位置时，其中一侧的弹簧会受压缩产生回复力，播种完成后，两限位板与秧盘分离，回复力使左限位板406和右限位板408回到图5所示的位置，确保下一次播种时正常工作。

7)播种行位置可自由调节，解决了机具行进过程中直线性不好的问题，从而克服了最大的技术困难，从而使这种挂接式播种机能替代固定轨道式播种机。

附图说明

图1是采用本实用新型播行位置调整装置的悬挂式水稻田间育秧播种机侧视图。

图2是采用本实用新型播行位置调整装置的悬挂式水稻田间育秧播种机前视图。