[实用新型]自动除尘卷帘滤网装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种空气净化过滤设备，特别涉及一种自动除尘卷帘滤网装置。

背景技术

卷帘式除尘装置是一种采用滤布且可将滤布实施自动卷绕式的除尘过滤器，广泛用于石油、冶金等加工领域，可对机房内的空气实施过滤。其可通过对滤布两侧的压力判断滤布是否脏堵，采用电机对脏的滤布由上至下实施收卷，缩短更换的次数及维修周期。

然而，传统的卷帘式除尘装置的进风口及出风口且为敞开式，使进入到卷帘式除尘装置的风力过于扩张，导致风力不集中，从而影响到室内空气过滤的效果。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种结构简单、紧凑、过滤效果好的自动除尘卷帘滤网装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种自动除尘卷帘滤网装置，包括具有安装开口的安装框及可封堵安装框的安装开口的门体，所述的安装框上相对于开设安装开口一端的另一端处设有出风口，门体上设有与出风口导通的进风口，安装框内由上而下依次架设有干净滤料放置罩、压料辊筒及卷绕电机，其特征在于：所述门体的进风口处架设有叶片安装框，叶片安装框内架设有若干条呈倾斜设置的叶片，各叶片之间分别设有与出风口导通的进风开口，叶片安装框的底部与叶片之间设有挡板，挡板与叶片之间具有灰尘收集空间，门体上位于灰尘收集空间的对应处开设有灰尘排出开口。

采用上述技术方案，通过在门体的进风口处安装叶片安装架以及在叶片安装架内设置呈倾斜设置的叶片，且各叶片之间设有进风开口，这样设置后，风力由进风开口处进入，由于其进风开口间隔小，风力集中，空气流通顺畅，从而保证其过滤效果；灰尘收集空间的设置是为了对由进风开口处进入的空气中的杂质及灰尘进行统一收集，便于对灰尘的清理，结构简单，安装方便。

本实用新型进一步设置为：压料辊筒通过安装架架设于安装框内，安装架包括有与压料辊筒铰接的安装板及连接支脚，连接支脚与安装框通过紧固件固定连接，安装板上设有安装孔及至少两条与安装孔导通的压料辊筒位置调节槽。

采用上述技术方案，这样设置可对压料辊筒的位置实施调节，使压料辊筒可对滤布的松紧度实施调节，调节方便，结构简单。

本实用新型更进一步设置为：卷绕电机为窗帘电机，窗帘电机与压料辊筒之间设有防尘罩。

采用上述技术方案，防尘罩的设置可防止脏的滤布被收纳至卷绕电机处时其上的灰尘上扬而影响到过滤的质量；选用窗帘电机作为驱动机构则是由于窗帘电机的体积小，便于安装，节省安装空间。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体示意图；

图2为本实用新型实施例中门体的立体示意图；

图3为图2的A-A剖面示意图；

图4为本实用新型实施例中安装架的立体示意图。

具体实施方式

如图1—图4所示的自动除尘卷帘滤网装置，包括具有安装开口11的安装框1及可封堵安装框1的安装开口11的门体2，安装框1上相对于开设安装开口11一端的另一端处设有出风口12，门体2上设有与出风口12导通的进风口21，安装框1内由上而下依次架设有干净滤料放置罩3、压料辊筒4及卷绕电机5，门体2的进风口21处架设有叶片安装框22，叶片安装框22内架设有若干条呈倾斜设置的叶片23，各叶片23之间分别设有与出风口12导通的进风开口231，叶片安装框22的底部与叶片23之间设有挡板24，挡板24与叶片23之间具有灰尘收集空间25，门体2上位于灰尘收集空间25的对应处开设有灰尘排出开口26。上述方案中，通过在门体2的进风口21处安装叶片安装架22以及在叶片安装架22内设置呈倾斜设置的叶片23，且各叶片23之间设有进风开口231，这样设置后，风力由进风开口231处进入，由于其进风开口231间隔小，风力集中，空气流通顺畅，从而保证其过滤效果；灰尘收集空间25的设置是为了对由进风开口231处进入的空气中的杂质及灰尘进行统一收集，便于对灰尘的清理，结构简单，安装方便。

在本实用新型实施例中，为了便对滤布在安装过程中的松紧度实施调节，压料辊筒4通过安装架6架设于安装框1内，安装架6包括有与压料辊筒4铰接的安装板61及连接支脚62，连接支脚62与安装框1通过螺栓连接，安装板61上设有安装孔611及两条与安装孔611导通的压料辊筒位置调节槽612。其中一个压料辊筒位置调节槽612与安装孔611垂直衔接，另一个压料辊筒位置调节槽612与安装孔611倾斜衔接，这样使压料辊筒4处于安装架6上的安装位置及角度发生改变，从而实现对滤布松紧度实施调节。

为了便于安装，节省安装框1内的安装空间，本实用新型实施例中的卷绕电机5优选窗帘电机，窗帘电机体积小，而且便于安装；为了防止脏的滤布被收纳至卷绕电机5处时其上的灰尘上扬而影响到过滤的质量，卷绕电机5与压料辊筒4之间设有防尘罩7。