[实用新型]一种烟草切丝梗机的推刀块及其应用的进刀机构

说明书

技术领域

本实用新型属于烟草切丝梗机零部件，具体涉及一种烟草切丝梗机的推刀块及其应用的进刀机构。

背景技术

由于切丝梗机生产过程中有时会出现砍刀故障，砍刀时因瞬时冲击力较大，进刀机构传动链上强度薄弱环节的零件就会受损或破坏失效，刀片安装在左、右两个推刀块上，推刀块安装到凸轮上，被圆柱销穿过凹槽卡住，推刀块可沿圆柱销轴向转动，在发生砍刀故障时，砍刀时因刀片刃口与刀片平面有一个夹角，刀片下边对推刀块的冲击力会形成一个向外的分力，将推刀块往外拉，可能使连接的圆柱销弯曲、推刀块上的凹槽变形，导致推刀块卡阻、从而引起斜刀、有时进刀有时不进刀等故障，严重影响切丝质量，进一步还容易导致其余部件如进刀块断裂。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是：针对现有的烟草切丝梗机进刀机构中的推刀块容易因砍刀故障导致变形的缺陷，提供一种改进的推刀块及其应用的进刀机构。

本实用新型采用如下技术方案实现：一种烟草切丝梗机的推刀块，所述推刀块8为光滑圆柱体，一端为凸台，另一端与一饼帽81固定连接；所述推刀块8和饼帽81通过螺钉连接固定在进刀机构的凸轮3的安装通孔中，两端分别通过凸台和饼帽定位。

进一步的，所述推刀块8的凸台侧面设有与刀片4接触的推刀平面801。

进一步的，所述推刀块8上设有沉头通孔802，所述饼帽81上设有螺纹孔812，螺钉82穿过所述沉头通孔802与螺纹孔812螺接，将所述推刀块8与饼帽81固定连接。

进一步的，所述饼帽81上设有防转卡齿811，便于拆卸推刀块8。

本实用新型还包括一种应用上述推刀块的烟草切丝梗机进刀机构，包括进刀丝杆2、凸轮3、进刀块7和所述推刀块8，所述进刀丝杆2通过轴承座1安装在切丝梗机刀辊座的凹槽中，所述进刀块7与进刀丝杆2螺接，所述进刀块7与凸轮3的驱动端滑动铰接，所述凸轮3通过凸轮轴5可转动设置，所述推刀块8可转动设置在凸轮3另一端的安装通孔中，切丝刀片4与所述推刀块8连接。

优选的，所述推刀块8与凸轮3的安装通孔之间采用间隙配合，实现推刀块的可转动安装，实现推刀块直线推动刀片与凸轮摆动运动之间的配合。

进一步的，所述进刀丝杆2上分别螺接有左、右两个进刀块7，每个进刀块7分别连接驱动一个凸轮3和推刀块8，两个同一水平线上的推刀块推动刀片稳定进刀。

本实用新型改进推刀块结构，推刀块整体无应力集中结构，推刀块整体强度得到有效增强，用沉头螺钉将饼帽连接到推刀块上，在凸轮上加工一个与饼帽厚度相对应的台阶，通过螺钉连接方式，配合更精密且连接强度更高，可防止砍刀时推刀块损坏，应用上述推刀块的烟草切丝梗机进刀机构的传动链上零部件薄弱环节得到有效改善，降低了设备的故障率和维修成本，提高生产效率。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为实施例1中的推刀块与饼帽连接的主视图。

图2为实施例1中的推刀块分解示意图。

图3为实施例1中的推刀块侧视图。

图4为实施例1中的饼帽侧视图。

图5为实施例2的烟草切丝梗机进刀机构传动示意图。

图6为实施例2中的凸轮与推刀块的示意图。

图7为实施例2中的凸轮与推刀块的连接示意图，为图6中的A向剖视图。

图中标号：

1-轴承座，2-进刀丝杆，3-凸轮，4-刀片，5-凸轮轴，6-滑块，7-进刀块，8-推刀块，9-滑块轴，

81-饼帽，82-螺钉，801-推刀平面，802-沉头通孔，811-防转卡齿，812-螺纹孔。

具体实施方式

实施例1

结合参见图1至图4中的烟草切丝梗机进刀机构的推刀块，推刀块8为光滑圆柱体，一端为凸台，另一端与一饼帽81固定连接，如图1和图2所示；推刀块8和饼帽81通过螺钉连接固定在进刀机构的凸轮3的安装通孔中，如实施例2中的图6和图7所示，两端分别通过凸台和饼帽定位，推刀块8的凸台侧面设有与刀片4接触的推刀平面801，本实施例中的推刀平面801对称设置在推刀块8本身的凸台侧面上，如图3所示。

优选的，推刀块8上设有沉头通孔802，饼帽81上设有螺纹孔812，螺钉82穿过沉头通孔802与螺纹孔812螺接，将推刀块8与饼帽81的固定连接，螺钉82采用沉头螺钉。

如图4所示，饼帽81上设有防转卡齿811，用于拆卸推刀块8时固定饼帽。

实施例2