[实用新型]3D打印机上的并联机械臂有效
申请号: | 201520031686.0 | 申请日: | 2015-01-15 |
公开(公告)号: | CN204622616U | 公开(公告)日: | 2015-09-09 |
发明(设计)人: | 李庆华;关晓航 | 申请(专利权)人: | 富阳清泓工业设计有限公司 |
主分类号: | B29C67/00 | 分类号: | B29C67/00;B33Y30/00 |
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地址: | 311400 浙江省杭州市富*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 打印机 并联 机械 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种3D打印机上的并联机械臂。
背景技术
目前,市场上的3D打印机上,以往的并联臂连接件为注塑成型的球关节轴承,这种轴承在并联臂结构的快速打印中磨损严重导致间隙渐渐变大,造成打印精度下降,相对使用寿命短,故此有待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提供一种3D打印机上的并联机械臂,承载能力强、惯性小、润滑效果好等优点,可广泛应用于现代工业领域。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
3D打印机上的并联机械臂,其特征在于:包括并联臂,所述并联臂的端部设有轴承架,在所述轴承架上形成U型凹槽,在所述凹槽内设有活动设置的十字关节轴承,在所述U型凹槽的内壁上设有多个油孔,内部形成油腔,在所述十字关节轴承的外壁上设有润滑石墨层。
对本实用新型做进一步优选,所述U型凹槽的底部与所述十字关节轴承之间的距离为3-5cm。
对本实用新型做进一步优选,所述U型凹槽侧壁与所述十字关节轴承之间的间距为0.5-1mm。
对本实用新型做进一步优选,所述润滑石墨层的厚度为0.5-2mm。
对本实用新型做进一步优选,所述十字关节轴承与所述U型凹槽之间设有润滑环。
与现有技术相比较,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型包括并联臂,所述并联臂的端部设有轴承架,在所述轴承架上形成U型凹槽,在所述凹槽内设有活动设置的十字关节轴承,在所述U型凹槽的内壁上设有多个油孔,内部形成油腔,在所述十字关节轴承的外壁上设有润滑石墨层,在整个结构过程中通过增加了油孔和润滑石墨层,使得轴承架与十字关节轴承之间具有良好的润滑效果,大大提高了使用过程中的性能和使用寿命。
本实用新型中所述U型凹槽的底部与所述十字关节轴承之间的距离为3-5cm,所述U型凹槽侧壁与所述十字关节轴承之间的间距为0.5-1mm,基于其结构几何关系,在满足其结构约束条件的情况下,定姿态工作空间,这样的结果乃是这种机械臂具有结构简单、承载能力强、惯性小等优点,可广泛应用于现代工业领域。
本实用新型在打印过程中体现出较强的多功能灵活性、使用寿命长、运动精度高、动态性能优越等优点。
由上可知,本实用新型承载能力强、惯性小、润滑效果好等优点,可广泛应用于现代工业领域。
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
参考附图1,本实施例公开了一种3D打印机上的并联机械臂,其特征在于:包括并联臂1,所述并联臂1的端部设有轴承架2,在所述轴承架2上形成U型凹槽3,在所述凹槽3内设有活动设置的十字关节轴承4,在所述U型凹槽3的内壁上设有多个油孔5,内部形成油腔6,在所述十字关节轴承4的外壁上设有润滑石墨层7,所述U型凹槽3的底部与所述十字关节轴承4之间的距离为3-5cm,所述U型凹槽3侧壁与所述十字关节轴承4之间的间距为0.5-1mm,所述润滑石墨层7的厚度为0.5-2mm,所述十字关节轴承4与所述U型凹槽3之间设有润滑环。
本实用新型在整个结构过程中通过增加了油孔5和润滑石墨层7,使得轴承架2与十字关节轴承4之间具有良好的润滑效果,大大提高了使用过程中的性能和使用寿命。
本实用新型基于其结构几何关系,在满足其结构约束条件的情况下,定姿态工作空间,这样的结果乃是这种机械臂具有结构简单、承载能力强、惯性小等优点,可广泛应用于现代工业领域。本实用新型在打印过程中体现出较强的多功能灵活性、使用寿命长、运动精度高、动态性能优越等优点。
以上所述仅为本实用新型的一个实施例,并非对本案设计的限制,凡依本案的设计关键所做的等同变化,均落入本案的保护范围。
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