[实用新型]一种生产银法甲醛的设备

说明书

技术领域

本实用新型属于生产设备技术领域，尤其涉及一种生产银法甲醛的设备。

背景技术

目前国内甲醛生产主要采用二种工艺路线，传统工艺与尾气循环法工艺，传统工艺是用三元气体氧化反应生产甲醛，尾气循环法工艺是采用四元气体氧化反应生产甲醛，反应吸收机理基本相同，只是反应单元设备装置配置不同，尾气循环法工艺增加尾气系统，用尾气代替部分配料水蒸汽移走反应热，可做到50％左右浓度甲醛产品，而两种制备方法追求的都是提高转化率选择性，都是把甲醛生产作为系统工程，力求将设备、电气、仪表、原材料、操作及人员每个单元，环节做到精细，达到高转化率，但很难保证不会降低产率。

发明内容 

本实用新型提供一种生产银法甲醛的设备，可达到转化率高和产率高的有益效果。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本实用新型提供一种生产银法甲醛的设备，包括过滤泵、甲醇槽、空气过滤器、罗茨风机、加热装置、处理器、反应器、蒸馏塔、一号循环泵、废气处理装置、吸收装置、吸收塔、吸收甲醛装置、二号循环泵、甲醛储存设备和尾气通道，所述处理器左侧连接有甲醇槽和空气过滤器，所述甲醇槽通过过滤泵与处理器连接，所述空气过滤器通过罗茨风机与处理器连接，所述处理器内部设有加热装置，所述处理器的顶端与反应器连接，所述反应器的底端与蒸馏塔连接，所述蒸馏塔右侧通过一号循环泵与吸收塔连接，所述吸收塔内部设有废气处理装置、吸收装置和吸收甲醛装置，所述吸收塔顶端设有废气处理装置，所述废气处理装置下方设有吸收装置，所述吸收装置和处理器通过尾气通道连接，所述吸收塔的底端设有吸收甲醛装置，所述吸收塔的吸收甲醛装置通过二号循环泵与甲醛储存设备连接。

进一步的，所述吸收装置为吸收甲醛气体和甲醇气体的装置。

进一步的，所述吸收塔为组合式吸收塔。

进一步的，所述废气处理装置采用的是废气吸收设备。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型的吸收塔为组合吸收塔，使甲醛在吸收塔内部进行多道工序的处理，既能将甲醛吸收，也能将废气处理，不仅提高了转化率和产率，还节省了设备得占地空间。

2、本实用新型设有罗茨风机，过滤后的空气向处理器内单向输送，避免处理器内的混合气体通过空气过滤器排出。

3、本实用新型的原料都经过了过滤器处理，减少了不必要的杂质，避免了副反应的产生。

4、本实用新型开车周期长，系统阻力小，电耗、能耗低，触媒使用周期长。

5、本实用新型易于生产控制，原料消耗少，生产成本低，便于大规模生产与使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-过滤泵，2-甲醇槽，3-空气过滤器，4-罗茨风机，5-加热装置，6-处理器，7-反应器，8-蒸馏塔，9-一号循环泵，10-废气处理装置，11-吸收装置，12-吸收塔，13-吸收甲醛装置，14-二号循环泵，15-甲醛储存设备，16-尾气通道。 

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

本实施例包括过滤泵1、甲醇槽2、空气过滤器3、罗茨风机4、加热装置5、处理器6、反应器7、蒸馏塔8、一号循环泵9、废气处理装置10、吸收装置11、吸收塔12、吸收甲醛装置13、二号循环泵14、甲醛储存设备15和尾气通道16。

处理器6左侧连接有甲醇槽2和空气过滤器3，甲醇槽2通过过滤泵1与处理器6连接，将甲醇输送到过滤泵1右侧的处理器6中，空气过滤器3通过罗 茨风机4与处理器6连接，罗茨风机4将过滤后的空气向右侧的处理器6内单向输送，处理器6内部设有加热装置5，混合气体通过处理器6后直接进入反应器7，生成的甲醛气体通过反应器7进入蒸馏塔8进行气液分离，再通过一号循环泵9送入到吸收塔12中，吸收塔12内的甲醛通过二号循环泵14直接送入到甲醛储存设备15中。

吸收塔12内设有废气处理装置10、吸收装置11和吸收甲醛装置13，吸收塔12上方设有废气处理装置10，废气处理装置10下方设有吸收甲醛气体和甲醇气体的吸收装置11，吸收装置11和处理器6通过尾气通道16连接，将气体输送到处理器6内部，避免资源的浪费，吸收塔12的底端设有吸收甲醛装置13。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。