[实用新型]一种新型变向变距装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型变向变距装置。

背景技术

在卫生巾、护垫生产制作过程中，卫生巾需要包装，有的卫生巾包装需要将产品进行90度变向。然后进行后续工位，目前设备只能进行简单的变横，无法进行相应的变速，使其在后续与小包膜复合时存在相应的速度差，导致产品褶皱掉片等一些不良品出现。原先为旋转组件提供变距，使用的是平面凸轮为其提供动力，此做法结构复杂，而且不便于维修。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、利用离合器实现旋转的新型变向变距装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种新型变向变距装置，包括机架、可转动地设于机架上的空心转轴、可转动地设于空心转轴外的套筒、设于套筒上的变向装置，所述套筒上设有一旋转座，所述机架上设有旋转滑轨，所述旋转座通过旋转滑轨的导向沿旋转座的轴心转动，所述机架上位于旋转滑轨的外侧设有用于制动旋转座转动的离合器，所述变向装置包括偏心转杆、设于偏心转杆上的偏心板、设于偏心板上的连接轴、可转动地套设于连接轴上的吸风盘，所述偏心转杆可转动地设于旋转座上。

优选的，所述吸风盘的侧边设有一风口，所述风口通过连接管连通空心转轴，所述空心转轴的一端连接外部负压吸气系统。

优选的，所述连接管接通套筒端面的相对一侧上设有用于感应变向装置距离变化的接近传感器。

优选的，所述吸风盘的左右两端分别设有倒角，所述左侧倒角的倾斜角度小于右侧倒角的倾斜角度。

优选的，所述吸风盘包括一基座、罩设于基座上的罩盖，所述罩盖与基座之间形成一吸气腔，所述风口设于基座上，所述风口连通吸气腔，所述罩盖上均匀分布地设有吸气口。

上述技术方案具有如下有益效果：与现有的变向变距装置相比，本新型变向变距装置利用偏心转杆、偏心板、连接轴使得吸风盘沿偏心转杆偏心转动，而偏心转杆可转动地设于旋转座上，旋转座能够实现自转，从而使得整个机构的运行更加稳定，结构更加简洁，方便于维修操作；进一步的，吸风盘的侧边设有一风口，所述风口通过连接管连通空心转轴，所述空心转轴的一端连接外部负压吸气系统，通过这一个设置，使得在机构运作时连接管跟随转轴转动，并通过空心转轴实现负压吸气，结构更简单、设置更合理；进一步的，所述连接管接通套筒端面的相对一侧上设有用于感应变向装置距离变化的接近传感器，通过传感器的设置，能够准确定位转轴的转动角度，从而更准确与产品进行对接吸附或释放；进一步的，所述吸风盘的左右两端分别设有倒角，所述左侧倒角的倾斜角度小于右侧倒角的倾斜角度，通过倾斜角度的设置，使得产品在吸风盘配合时更加合理，更易于操作的进行；进一步的通过罩盖与基座之间形成一吸气腔，从而使得吸气的气流通路变大，使得吸气效果更好，吸附力分布更均匀，吸附效果更好。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是变向装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1所示，一种新型变向变距装置，包括机架1、可转动地设于机架1上的空心转轴2、可转动地设于空心转轴2外的套筒3、设于套筒3上的变向装置，所述套筒3上设有一旋转座41，所述机架1上设有旋转滑轨11，所述旋转座41通过旋转滑轨11的导向沿旋转座41的轴心转动，所述机架1上位于旋转滑轨11的外侧设有用于制动旋转座41转动的离合器42，所述变向装置包括偏心转杆51、设于偏心转杆51上的偏心板52、设于偏心板52上的连接轴53、可转动地套设于连接轴上的吸风盘54，所述偏心转杆51可转动地设于旋转座41上。所述吸风盘54的侧边设有一风口541，所述风口541通过连接管6连通空心转轴2，所述空心转轴2的一端连接外部负压吸气系统。所述连接管6接通套筒3端面的相对一侧上设有用于感应变向装置距离变化的接近传感器7。所述吸风盘54的左右两端分别设有倒角542，所述左侧倒角542的倾斜角度小于右侧倒角542的倾斜角度。所述吸风盘54包括一基座54a、罩设于基座54a上的罩盖54b，所述罩盖54b与基座54a之间形成一吸气腔543，所述风口541设于基座54a上，所述风口541连通吸气腔543，所述罩盖54b上均匀分布地设有吸气口544。

上述离合器设置为两个，旋转座的左右两侧各一个，可以利用速度差来实现不同的转速设置，即当需要速度1时，离合器1通电，当需要速度2时，离合器2通电。于此来实现变速。