[实用新型]无水制浆膨化反应仓

说明书

技术领域

本实用新型涉及无水制浆装置，具体而言，涉及一种无水制浆膨化反应仓。

背景技术

现有的纸浆生产技术工艺流程是：原料→洗涤→螺旋预蒸仓→双螺杆搓浆机→反应仓→双螺杆搓浆机→反应仓→高浓磨→水力碎浆机→中浓磨→搅拌卧罐→双网挤滤机，其中的原有的反应仓是供浆料与药液反应过程的一个场所，并连续移动。现有设备浆料在传送带中分布不匀，运行速度慢，小于0.2m/min，而且运行速度人工控制，影响反应效果。

例如公开号为CN102230290B的中国实用新型专利，其公开了一种高浓蒸漂一体贮存反应仓，其进料口设置于仓体顶部，仓体底面设置排料口，与排料口连通的排料通道内设置有排料螺旋，仓体内下部的中央动力轴上设置有拨料轮，排料口设置在拨料轮转动覆盖的仓体底面拨料区处。该实用新型由仓体下部的拨料轮全面拨动贮存浆料，将贮存浆料连续、顺畅的送至排料口中，由排料通道的排料螺旋驱动排出仓体，它适合作为低浓、中浓、高浓浆料的贮存仓，并采用蒸汽注入结构，它集贮浆、加热、蒸煮以及漂白多功能于一体。该反应仓为直筒式，仓体整体较深，维修不便。

又例如授权公告号为CN203790891A的中国实用新型专利，其公开了一种造纸用制浆装置，包括进料口、进料阀门、流量计、循环管、电动机、制浆池、搅拌器、整流罩、螺旋输送机等设备，其中制浆池是主体部件，制浆池的左上方连接设置有循环管，制浆池的上方活动连接设置有电动机，电动机是交流电机，驱动轴从上到下依次设置有搅拌器、整流罩，制浆池的底部向内设置有空气分布器，制浆池的底部向一侧设置有连通管，连通管的另一端连接设置有储存罐，整体结构简单，操作使用方便。该制浆装置仅采用搅拌器对物料进行搅拌，并不能保证物料能够被充分分丝，其生产效率较低。

实用新型内容

基于上述问题，本实用新型提供一种无水制浆膨化反应仓，旨在解决现有技术中纤维分离较慢，撕裂不容易，生产效率较低的问题。

根据本实用新型的一种无水制浆膨化反应仓，其包括洗片机、搓丝机、螺旋脱水机、反应仓和高浓磨浆机，原料经过皮带送入洗片机进行清洗，从洗片机出来的原料经过脱水、搓丝、反应、磨浆后加工成纸浆，所述反应仓包括支架、传送带和气罩，气罩下设有多个拨料辊和布料辊，从而解决了浆料在传送带分布不均匀，影响反应质量的问题.并且传送带的移动速度采用自动控制；使得浆料在反应仓内的反应时间缩短，浆料移动速度可加快到0.24m/min，原来的反应时间是60分钟，现在的反应时间是50分钟.单位时间产量提高15％。

优选的是，所述支架的中部设有多个导辊。

在上述任一方案中优选的是，所述拨料辊的下部设有张紧辊。

在上述任一方案中优选的是，所述支架的顶部均匀分布多个托辊。

在上述任一方案中优选的是，所述支架的一端设有回头辊，另一端设有主动辊。

在上述任一方案中优选的是，所述主动辊由电机减速器驱动。

在上述任一方案中优选的是，所述主动辊下端设有出料螺旋机。

在上述任一方案中优选的是，所述传送带的传动速度为0.2-0.3m/min。

在上述任一方案中优选的是，所述布料辊上均匀分布多个拨齿。

在上述任一方案中优选的是，所述布料辊的转动方向与传送带的运行方向相反。

附图说明

现在将描述根据本实用新型的优选但非限制性的实施例，本实用新型的这些和其他特征、方面和优点在参考附图阅读如下详细描述时将变得显而易见，其中：

图1为按照本实用新型的无水制浆膨化反应仓的整体结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1中A-A方向结构示意图。

图4为图1中B方向的结构示意图。

具体实施方式

以下的说明本质上仅仅是示例性的而并不是为了限制本公开、应用或用途。

如图1所示，按照本实用新型的无水制浆膨化反应仓的整体结构示意图。一种无水制浆膨化反应仓，其包括洗片机2、搓丝机10、螺旋脱水机3、反应仓30和高浓磨浆机6，原料经过皮带1送入洗片机2进行清洗，从洗片机2出来的原料经过脱水、搓丝、反应、磨浆后加工成纸浆，所述反应仓30包括支架34、传送带313和气罩312，气罩312下设有多个拨料辊311和布料辊314，从而解决了浆料在传送带分布不均匀，影响反应质量的问题.并且传送带313的移动速度采用自动控制；使得浆料在反应仓内的反应时间缩短，浆料移动速度可加快到0.24m/min，原来的反应时间是60分钟，现在的反应时间是50分钟.单位时间产量提高15％。