[实用新型]一种真空断路器联锁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电器设备,更具体地说，它涉及一种真空断路器联锁装置。

背景技术

真空断路器因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名；其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。

真空断路器中，一般都设置有分闸开关和合闸开关。通过分闸开关和合闸开关来实现真空断路器的分闸和合闸。但是，由于合闸开关很容易被触动从而开启，所以在分闸过程中，会存在很多的误操作，误将合闸开关触动，这样会对真空断路器以及连接真空断路器的电器造成损害。所以，一般会在分闸开关和合闸开关设置一个联锁装置，使得在分闸过程中将合闸开关抵住，使得合闸开关无法被操作。

目前，市场上的联锁结构采用转轴转动，通过拐臂使顶杆、档杆下行，顶开分闸弯板，使之处于分闸状态，档杆档柱合闸弯板，使之不得合闸。

但是，这种档杆挡住合闸弯板的结构，在组装过程中很容易发生偏移，使得档杆无法挡住合闸弯板，且档杆大多选用铝合金材质，强度较差，容易弯折，使得无法有效地对合闸弯板进行阻挡。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够完全挡住合闸弯板的真空断路器联锁装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种真空断路器联锁装置，包括壳体，所述壳体内部设置有用于分闸的分闸弯板和用于合闸的合闸弯板，所述壳体顶部设置有用于分闸时防止触动合闸弯板的联锁装置，所述联锁装置包括支架，所述支架上转动连接有转动杆，所述转动杆上设置用于触动分闸弯板的分闸杆和限制合闸的限位杆，所述分闸杆穿过外壳与分闸弯板抵触连接，所述限位杆穿过外壳设置在合闸弯板上方，所述限位杆上设置有分闸时夹紧合闸弯板的夹紧机构。

通过采用上述技术方案，在需要分闸时，设置在外壳顶部支架上上的转动杆转动，使得转动杆上的分闸杆朝向分闸弯板抵触，随着进一步转动杆旋转，分闸杆进一步地朝分闸弯板移动，使得分闸弯板被触动，实现分闸，与此同时，在转动杆转动过程中，限位杆也会朝向合闸弯板运动，在运动过程中当分闸杆触动分闸弯板时，限位杆上的夹紧机构，会将合 闸弯板夹紧，使得合闸弯板无法发送移动，及时在组装过程中发送偏移，其夹紧机构能够完全将合闸弯板夹紧。

本实用新型进一步设置为：所述夹紧机构包括夹板和安装块，所述夹板铰接在安装块上，所述夹板包括用于抵触合闸弯板的抵触部和抵触部与合闸弯板抵触后将合闸弯板夹紧的夹紧部。

通过采用上述技术方案，随着旋转杆的转动，限位杆不断向合闸弯板移动，此时，在合闸弯板未与抵触部接触时，其夹紧部处于打开状态，随着限位杆不断靠近合闸弯板，使得抵触部与合闸弯板相抵触，随后，其夹紧部会将合闸弯板夹紧，使得合闸弯板不会在发生位移或移动。

本实用新型进一步设置为：所述夹板在安装块的铰接处设置有用于夹板回复的扭簧。

通过采用上述技术方案，在结束夹紧后，扭簧对铰接在安装块上的夹板一个回复力，当合闸弯板原理抵触部后，扭簧会将夹板回复到原来状态，使得夹紧机构松开。

本实用新型进一步设置为：所述转动杆上设置有第一凸片和第二凸片，所述分闸杆连接于第一凸片上，所述限位杆连接于第二凸片上。所述分闸杆和限位杆上至少有一处设置有用于转动杆复位的弹簧。

通过采用上述技术方案，在旋转结束后，松开转动杆，其设置在分闸杆或者限位杆上的弹簧会起到一个回复力，使得旋转杆回复到原来的状态。

本实用新型进一步设置为：所述转动杆上设置有分闸手柄。

通过采用上述技术方案，在需要分闸时，只需要扳动分闸手柄，就可以使得转动杆旋转，实现分闸。

附图说明

图1为本实用新型一种真空断路器联锁装置实施例的整体结构图；

图2为本实用新型一种真空断路器联锁装置实施例的夹紧机构松开状态图；

图3为本实用新型一种真空断路器联锁装置实施例的夹紧机构夹紧状态图。

附图标记：1、壳体；2、分闸弯板；3、合闸弯板；4、支架；5、转动杆；6、分闸杆；7、限位杆；8、第一凸片；9、第二凸片；10、弹簧；11、分闸手柄；12、夹紧机构；13、夹板；14、安装块；15、抵触部；16、夹紧部；17、扭簧。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型一种真空断路器联锁装置实施例做进一步说明。