[实用新型]微水仪自动抽排液装置用电极

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种微水仪自动抽排液装置用电极。

背景技术

目前微水仪电解池所使用的卡氏试剂主要由碘、二氧化硫、吡啶和甲醇组成的溶液，其中的二氧化硫与吡啶挥发性极强，对人体造成的危害很大，操作时应在良好的通风柜内进行，公开号为CN202916233U，公开日为2013年5月1日名称为微水仪电解池自动抽排油装置，其公开了一种具有抽排液装置的微水仪，可实现微水仪在人工控制下的抽排液，其存在的问题是无法自动控制，如果检测人员没有管道到电解池内液体的数量，造成抽排液不及时，会导致检测数值不准确，影响检测效果。

实用新型内容

本实用新型提供一种操作简单、可自动测量液位，自动补液、排出废液、废油的微水仪自动抽排液装置用电极。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

微水仪自动抽排液装置用电极，其特征是，电极包括第一连接线、第二连接线、电极管，电极管底部设有电极针，电极管侧壁对称设有液位传感器，第一连接线穿过电极管上端的管帽与电极针连接，第二连接线穿过管帽与液位传感器连接。

电极与微水仪的连接结构为：微水仪包括主机、电解池、抽排液装置、电极，主机上设有电解池，主机内设有抽排液装置，电极设置在电解池内，电极与主机上电极电源连接；电极管侧壁设有液位传感器，液位传感器可对电解池内液位进行检测，并反馈到主机内，通过主机对抽排液装置进行控制，实现对电解池内液实现自动抽排液。

抽排液装置包括，包括真空泵、蠕动泵、第一电磁阀、第二电磁阀，真空泵通过第一电磁阀、进气管与加液瓶连通，加液瓶内的加液管与电解池连通；真空泵还通过第二电磁阀、排气管与废液瓶连通，废液瓶中的抽液管与电解池连通；蠕动泵通过抽油管分别与电解池、废油瓶连通；

主机上设有显示屏、打印机、主机内设有单片机、存储单元；显示屏、打印机、存储单元、抽排液装置、电极、液位传感器与单片机线路连接；显示屏、打印机、存储单元、抽排液装置、电极、液位传感器与单片机线路连接；其中抽排液装置中的真空泵、蠕动泵、第一电磁阀、第二电磁阀、第一连接线连接的电极针、第二连接线连接的液位传感器分别与单片机连接；采用单片机控制，实现了数据存储，电极、液位传感器的测量控制，并通过液位传感器传输的数据，实现电解池内注入新液，抽排废液、废油；以及数据显示在显示屏上，对数据进行打印。

其中，电极针为两个，电极针穿过电极管壁固定在电极管底壁，液位传感器为两个，两个液位传感器对称设置，液位传感器穿过电极管壁固定在电极管侧壁上，电极管为玻璃管。电极针材质为铂金，电极管材质为玻璃管，电极针穿过电极管，并固定在电极管上，液位传感器液位穿过电极管侧壁，并固定在电极管上，电极管上端由管帽固定第一连接线、第二连接线。

实用新型的优点为：检测灵敏阀高、操作简单、测试速度快、重复性好；可实现可自动测量液位，自动补液、排出废液、废油，测量精度高。

附图说明

图1是本实用新型电极的结构示意图；

图2是本实用新型主机与电极连接结构示意图；

图3是本实用新型控制系统结构示意图；

图中，1、电极，2、第一连接线，3、第二连接线，4、电极管，5、电极针，6、液位传感器，7、管帽，8、主机，9、电解池，10、真空泵，11、蠕动泵，12、第一电磁阀，13、第二电磁阀，14、进气管，15、加液瓶，16、排气管，17、废液瓶，18、抽液管，19、抽油管,20、废油瓶，21、加液管。

具体实施方式

如图1所示，微水仪自动抽排液装置用电极，电极1包括第一连接线2、第二连接线3、电极管4，电极管4为玻璃管，电极管4底部设有两个电极针5，极针穿过并固定在电极管4底壁，电极管4侧壁对称设有两个液位传感器6，液位传感器6穿过并固定在电极管4侧壁，第一连接线2穿过电极管4上端的管帽7与两个电极针5连接，第二连接线3穿过管帽7与两个液位传感器6连接。

如图2所示，微水仪包括主机8、电解池9、抽排液装置、电极1，主机8上设有电解池9，主机8内设有抽排液装置，电解池9内设有电极1，电极1与主机8上电极电源连接；电极管4侧壁设有液位传感器6，液位传感器6可对电解池9内液位进行检测，并反馈到主机8内，通过主机8对抽排液装置进行控制，实现对电解池9内液实现自动抽排液；