[实用新型]一种自动压盖机

说明书

技术领域

本实用新型涉及瓶子包装领域，特别是一种自动压盖机。

背景技术

现有技术中的压盖设备普遍采用理盖装置、供盖导轨和压盖设备进行压盖处理，这样的技术可大程度的解放生产力，提高压盖效率，但其一般采用电气控制设备控制其自动化的操作，操作灵活性有待提高，且其存在压盖有误时无法及时发现等问题。

丞待出现一种可及时发现压盖质量的压盖机。

实用新型内容

本实用新型提供的一种自动压盖机，其目的在于提供一种可检测压盖程度的可自动压盖机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种自动压盖机，包括支架，连接动力部分、输瓶导轨和分瓶机构，还包括理盖装置、供盖装置、压盖装置，所述供盖装置连接理盖装置和压盖装置；所述理盖装置、供盖装置和压盖装置分别连接控制单元；还包括用于检测压盖是否完成的检测装置。

进一步地，所述检测装置为位置传感器，所述位置传感器连接控制单元。

进一步地，所述检测装置还包括用于报警的蜂鸣器，所述蜂鸣器连接控制单元。

进一步地，所述供盖装置与压盖装置连接处设置有挡盖气缸。

进一步地，所述压盖装置包括压头和凸轮轨道；所述压头在凸轮轨道内作活塞运动。

进一步地，所述控制单元为PLC。

本实用新型提供的压盖机通过设置与控制单元连接的理盖装置、供盖装置和压盖装置，实现压盖的自动化，通过设置检测装置，检测压盖是否平整统一，且可对不合格的压盖产品进行报警，提醒用户重新处理，降低压盖产品的次品率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型的模块示意图。

图中：1、控制单元；2、理盖装置；3、供盖装置；4、压盖装置；5、检测装置；6、蜂鸣器；7、挡盖气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1本实用新型模块示意图所示，一种自动压盖机，包括支架，连接动力部分、输瓶导轨和分瓶机构，还包括理盖装置2、供盖装置3、压盖装置4，所述供盖装置3连接理盖装置2和压盖装置4；所述理盖装置2、供盖装置3和压盖装置4分别连接控制单元1；还包括用于检测压盖是否完成的检测装置5。

进一步地，所述检测装置5为位置传感器，所述位置传感器连接控制单元。

进一步地，所述检测装置5还包括用于报警的蜂鸣器，所述蜂鸣器连接控制单元1。

进一步地，所述供盖装置3与压盖装置4连接处设置有挡盖气缸7。

进一步地，所述压盖装置4包括压头和凸轮轨道；所述压头在凸轮轨道内作活塞运动。

进一步地，所述控制单元1为PLC。

在使用过程中，由电机通过减速机将动力传至主轴及进出瓶拨轮，使主轴与进出瓶拨轮同步运转。具体的，供盖装置3设置于出瓶拨轮的上方，该装置通过供盖滑道与理盖装置2连接，在供盖滑道的出口处装有挡盖气缸7；理好的瓶盖通过供盖滑道送至供盖装置3处，当无瓶子时，气缸伸出挡住瓶盖；当有瓶子时，气缸缩回，瓶盖由不锈钢拨盘拨出，在压头中心的分布圆与拨轮外圆相切处被转到该处的压头拾起。当瓶子由输送链条送至分瓶螺杆处，螺杆将其分为与拨轮相同的节距，依次进入拨轮的各个弧槽；与此同时，与其对应的压头拾起瓶盖并与拨轮同步运转，当瓶子完全进入中央拨轮后，压头沿凸轮轨道下降，将瓶盖套入瓶口并压紧。完成压盖工序后，压头沿凸轮轨道升起，压好盖的瓶子由出瓶拨轮拨出，进入下道生产工序

本实用新型提供的压盖机通过设置与控制单元1连接的理盖装置2、供盖装置3和压盖装置4，实现压盖的自动化，通过设置检测装置5，检测压盖是否平整统一，且可对不合格的压盖产品进行报警，提醒用户重新处理，降低压盖产品的次品率。

当然，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员应该可以根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。