[实用新型]自行车花毂退火时效炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种时效炉，具体涉及一种自行车花毂退火时效炉。

背景技术

时效处理是指合金工件经固溶处理，冷塑性变形或铸造，锻造后，在较高的温度放置或室温保持其性能，形状，尺寸随时间而变化的热处理工艺。时效处理的目的，消除工件的内应力，稳定组织和尺寸，改善机械性能等。时效炉是对合金工件进行时效处理的设备，铝合金在进行人工时效处理，必须严格控制加热温度和保温时间，才能得到比较理想的强化效果。现有的时效炉只用了一台循环风机，其功率较大；并且其循环风的流动方向是其长度方向，给时效炉的温度控制带来了不利影响。

发明内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种自行车花毂退火时效炉。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种自行车花毂退火时效炉，它包括炉体、安装在所述炉体旁用于向所述炉体进料的输料装置、安装在所述炉体顶部且与所述炉体相连通的多台循环风机以及安装在所述炉体侧壁上用于控制所述循环风机工作的电器柜，所述炉体呈长方体型，所述炉体底面由长边以及比所述长边短的短边围成，所述循环风机沿所述长边的延伸方向设置。

优化地，所述输料装置包括支撑基座、可转动地穿设在所述支撑基座中且相互平行的多根转轴、安装在所述支撑基座侧面的传动箱以及安装在所述传动箱上用于向其提供动力的第一电机。

优化地，它还包括由地面延伸至所述炉体顶部的爬梯。

优化地，所述循环风机包括与所述炉体相连通的风箱、安装在所述风箱上用于向其提供动力的第二电机、与所述风箱相连通的出风口以及设置在所述风箱侧面的控制箱。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型自行车花毂退火时效炉，通过在炉体顶部设置多台与其相连通的循环风机，并且这些循环风机沿着炉体的长度方向设置，这样能够有效提高时效炉炉体内热风的循环性能，有利于对炉体内温度的精确控制。

附图说明

附图1为本实用新型自行车花毂退火时效炉的结构示意图；

其中，1、炉体；2、输料装置；21、支撑基座；22、转轴；23、传动箱；24、第一电机；3、循环风机；31、风箱；32、第二电机；33、出风口；34、控制箱；4、爬梯；5、电器柜。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型优选实施方案进行详细说明：

如图1所示的自行车花毂退火时效炉，主要包括炉体1、输料装置2、循环风机3和电器柜5。

其中，炉体1安装在地面上，它呈长方体型，其底面成长方形并由长边11以及比长边11短的短边（图中未显示）围成。输料装置2安装在炉体1旁并紧邻炉体1的开口，用于向炉体1输送载有自行车花毂的器具。循环风机3有多台（本实施例中为两台），它们安装在炉体1顶部并且沿长边11的延伸方向设置；循环风机3与炉体1相连通，用于向其输送循环风。电器柜5安装在炉体1侧壁上，用于控制循环风机3工作。这样设置能够减小循环风的移动距离，并且提高时效炉炉体内循环风的循环性能，有利于对炉体内温度的精确控制。

在本实施例中，输料装置2包括支撑基座21、可转动地穿设在支撑基座21中且相互平行的多根转轴22、安装在支撑基座21侧面的传动箱23以及安装在传动箱23上用于向其提供动力的第一电机24。自行车花毂退火时效炉还包括由地面延伸至炉体1顶部的爬梯4。循环风机3包括与炉体1相连通的风箱31、安装在风箱31上用于向其提供动力的第二电机32、与风箱31相连通的出风口33以及设置在风箱31侧面的控制箱34。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。