[实用新型]一种不锈钢厨柜的后梁拉筋结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及不锈钢厨柜技术领域，特别是涉及一种不锈钢厨柜的后梁拉筋结构。

背景技术

市场现有的不锈钢整体厨柜柜体一般会采用拉筋结构，传统的拉筋(以不锈钢橱柜为例)是用厚板进行折弯，再焊接连接板，然后进行钻孔攻丝，因要连接背板，还要开模冲孔，工艺复杂且流程长，累积误差较大。这就造成生产上的困难，费时费力，还有很大可能因误差累积造成拉筋报废，若勉强使用则容易影响柜体整体的美观，导致整体品质降低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种生产工艺简单、无需焊接冲孔、方便随用随截的不锈钢厨柜的后梁拉筋结构。

本实用新型的技术方案是：

一种不锈钢厨柜的后梁拉筋结构，包括拉条主体、凹槽、攻丝孔位，其特征在于，所述的拉条主体横截面呈矩形，拉条主体设有一内腔，内腔中设有与贯穿整个拉条主体的攻丝孔位，攻丝孔位与拉条主体的内壁连接固定，拉条主体的一面设有呈倒立“Ω”型的凹槽。所述的攻丝孔位为两个，其中孔直径为5.1mm，两孔间距为25mm。所述的凹槽设在宽面的边缘上，窄面宽度为18mm，宽面宽度为70mm，攻丝孔位的孔间距离为32mm，凹槽深度为4.8mm，型材边厚为1.1mm。

所述的攻丝孔位设有一缺口，缺口沿着攻丝孔位延伸。

所述的凹槽开口处宽度为3.2mm，深度为3.09mm。

所述的拉条主体长度为3m。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：

本实用新型不需要根据柜子大小进行匹配设计拉条，可以随用随截，用多少截取多少，省时省力；采用模具一次成型，减少多种边角料的产生，材料利用率高，降低成本；能更好的减小误差，控制精度；环保节能，生产工艺简单，无需焊接冲孔，使柜体更加美观。

附图说明

图1是本实用新型的后梁凹槽结构立体图；

图2是本实用新型的后梁凹槽结构俯视图；

图3是本实用新型的后梁凹槽结构正视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用以说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

本实施例中，如图1-3所示，一种不锈钢厨柜的后梁拉筋结构，包括拉条主体1、凹槽2、攻丝孔位3，其特征在于，所述的拉条主体1横截面呈矩形，拉条主体1设有一内腔，内腔中设有与贯穿整个拉条主体1的攻丝孔位3，攻丝孔位3与拉条主体1的内壁连接固定，拉条主体1的一面设有呈倒立“Ω”型的凹槽2。所述的攻丝孔位3为两个，其中孔直径为5.1mm，攻M6牙，两孔间距为25mm，攻丝孔位3中心左右对称。一种优选的实施方式，所述的凹槽2设在宽面5的边缘上，窄面4宽度为18mm，宽面5宽度为70mm，攻丝孔位3的孔间距离为32mm，凹槽深度为4.8mm，型材边厚为1.1mm，如此组成本实用新型的后梁结构。

一种优选的实施方式，所述的攻丝孔位3设有一缺口，缺口沿着攻丝孔位3延伸。

一种优选的实施方式，所述的凹槽2开口处宽度为3.2mm，深度为3.09mm。此处结构可以用抽芯铆钉连接，凹槽2与其连接的部件孔位的要求将在达到使用要求的同时，最大程度的降低了加工难度，并且所开凹槽对材料本身亦有加固作用。

一种优选的实施方式，所述的拉条主体1长度为3m，可以根据需要直接截取任何短于3m的本实用新型使用。

不需要根据柜子大小进行匹配设计拉条，可以随用随截，用多少截取多少，省时省力；采用模具一次成型，减少多种边角料的产生，材料利用率高，降低成本；能更好的减小误差，控制精度；环保节能，生产工艺简单，无需焊接冲孔，使柜体更加美观。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保扩范围。