[实用新型]一种新型零件定位装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械零部件加工技术领域，具体是涉及一种新型零件定位装置。

背景技术

现有技术中，制造各种零部件时，需要针对每件零件都进行定位，然后找正中心，因此，加工效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型零件定位装置，该新型零件定位装置可实现零件的自定位，只需找正首零件即可完成后续所有零件的中心找正。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种新型零件定位装置，包括工装主体，所述工装主体中开设有用于容置代加工零件的凹陷槽，所述工装主体中置于凹陷槽的下方沿凹陷槽的长度方向设置有两个滑座，每个滑座的端部与置于代加工零件上侧的一个卡爪固接，所述滑座嵌设于安装在工装主体底部的双向丝杆之上，通过双向丝杆旋动，实现两个尺寸一致的卡爪将代加工零件的端部及其上表面夹紧定位。

进一步的，新型零件定位装置还包括置于所述工装主体下部并与其活动连接的下盖板，所述双向丝杆设置在工装主体与下盖板连接部位的中部。

优选的，所述工装主体与下盖板通过组合螺栓实现活动连接，所述组合螺栓的安装方向自下盖板的底面向工装主体一侧垂直延伸设置。

进一步的，新型零件定位装置还包括安装方向自下盖板的底面向工装主体一侧垂直延伸设置的第二辅助顶丝，所述第二辅助顶丝的自由端伸入至凹陷槽内代加工零件的下表面。

进一步的，新型零件定位装置还包括安装方向自工装主体的外侧面向凹陷槽内壁一侧水平延伸设置的第一辅助顶丝，所述第一辅助顶丝的自由端伸入至凹陷槽内代加工零件的侧面。

优选的，所述第二辅助顶丝与第一辅助顶丝的中轴线处于同一平面。

进一步的，新型零件定位装置还包括安装方向自卡爪的上表面向凹陷槽内代加工零件一侧垂直延伸设置的紧固螺栓，所述紧固螺栓的自由端伸入至凹陷槽内代加工零件的上表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果表现如下：

由于双向丝杠两个方向完全对称且螺旋方向相反，从而带动滑座及与滑座连接在一起的卡爪同时向中间移动，并最终靠螺纹的自锁将置于工装主体中的代加工零件夹紧。

由于卡爪可设计成可更换式，所以其他角度的类似的零件也可在此定位装置上加工，因此，本零件定位装置不再局限于固定的某一种零件的加工。另外，由于两个可更换卡爪的尺寸完全一致，当代加工零件装卡完毕后可取两卡爪中心为零点，随后即可实现对该零件进行加工。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A-A向视图。

图3是图2中的B向视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选方式作进一步详细的描述。

图1-3所示的一种新型零件定位装置，主要包括工装主体1、下盖板2，工装主体1中开设有用于容置代加工零件5的凹陷槽，工装主体1中置于凹陷槽的下方沿凹陷槽的长度方向设置有两个滑座4，每个滑座4的端部与置于代加工零件5上侧的一个卡爪9固接，滑座4嵌设于安装在工装主体1底部的双向丝杆3之上，通过双向丝杆3旋动，实现两个尺寸一致的卡爪9将代加工零件5的端部及其上表面夹紧定位。

下盖板2置于工装主体1下部并与其活动连接，双向丝杆3设置在工装主体1与下盖板2连接部位的中部。工装主体1与下盖板2通过组合螺栓8实现活动连接，组合螺栓8的安装方向自下盖板2的底面向工装主体1一侧垂直延伸设置。

另外，新型零件定位装置还包括安装方向自下盖板2的底面向工装主体1一侧垂直延伸设置的第二辅助顶丝7以及安装方向自工装主体1的外侧面向凹陷槽内壁一侧水平延伸设置的第一辅助顶丝6，第二辅助顶丝7的自由端伸入至凹陷槽内代加工零件5的下表面，第一辅助顶丝6的自由端伸入至凹陷槽内代加工零件5的侧面。同时，第二辅助顶丝7与第一辅助顶丝6的中轴线处于同一平面。

另外，新型零件定位装置还包括安装方向自卡爪9的上表面向凹陷槽内代加工零件5一侧垂直延伸设置的紧固螺栓10，紧固螺栓10的自由端伸入至凹陷槽内代加工零件5的上表面。

首先将代加工零件5放入工装主体1中，旋转双向丝杠3，由于双向丝杠3两个方向完全对称且螺旋方向相反，从而带动滑座4及与滑座4连接在一起的卡爪9同时向中间移动，并最终靠螺纹的自锁将代加工零件5夹紧。同时，调整第二辅助顶丝7与第一辅助顶丝6使代加工零件5与工装主体1的定位面及卡爪9紧密接触，代加工零件5此时已装卡完毕。