[实用新型]一种自动A/B端子压入铆接机有效
申请号: | 201520033120.1 | 申请日: | 2015-01-16 |
公开(公告)号: | CN204449819U | 公开(公告)日: | 2015-07-08 |
发明(设计)人: | 莫贵军 | 申请(专利权)人: | 珠海共电有限公司 |
主分类号: | B23P19/027 | 分类号: | B23P19/027 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 谭志强 |
地址: | 519000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 端子 铆接 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种自动A/B端子压入铆接机。
背景技术
目前,在A/B端子压入铆接领域,大多采用手动方式。
即,通过人工手动将端子首先插入底盖的压入区,随后利用结构原理均较简单的铆接机对其进行铆接操作,完成后手动取出产品。在整个过程中,由于人工方式的介入,使得流程操作生产效率低,同时额外增加了人工成本,产品的质量也很难得到统一的保证,人工手动的插入方式易造成插入部刮伤,且费时费力。
发明内容
为了克服上述现有技术中的不足,本实用新型提供了一种自动A/B端子压入铆接机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为:
一种自动A/B端子压入铆接机,包括安装台架,所述安装台架上按工位顺序依次设置有震动入料机构、搬送定位机构、压入铆接机构及输出震动滑槽,所述安装台架下端设置有配电箱及控制箱。
作为上述技术方案的改进,所述搬送定位机构包括搬送定位板、检测传感器、用于夹取端子的气动手指及导轨气缸。
作为上述技术方案的改进,所述气动手指设置于导轨气缸之上,所述气动手指在夹取端子后通过该导轨气缸运送至铆接区,所述导轨气缸设置有调节螺杆。
作为上述技术方案的改进,所述震动入料机构与搬送定位机构之间设置有直线震动输送滑轨。
作为上述技术方案的改进,所述安装台架上端设置有安装柜,所述震动入料机构、搬送定位机构、压入铆接机构及输出震动滑槽均安装于其内,所述安装柜包括安全感应门。
作为上述技术方案的改进,所述安全感应门上端设置有操作界面。
作为上述技术方案的改进,所述安装柜内设置有气压表。
作为上述技术方案的改进,所述安装台架底部设置有可收缩支脚及万向轮。
本实用新型带来的有益效果有:
本设备以自动化代替人工操作,可完成对A端子、B端子的规则排列入料,并借助各传感器、气缸等将端子与底盖精确的压入铆接,从而避免了人为造成的插入倾斜及底盖擦伤,此外本设备结构紧凑,稳定性好,有利于提高工作效率。
附图说明
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明,
附图1是本实用新型的结构俯视图;
附图2是本实用新型的结构主视图。
具体实施方式
参照附图1及附图2,本实用新型为一种自动A/B端子压入铆接机,包括安装台架5,该安装台架5上按工位顺序依次设置有震动入料机构1、搬送定位机构2、压入铆接机构3及输出震动滑槽4,同时安装台架5的下端设置有配电箱及控制箱。
具体的,设备工作时通过震动入料机构1将底盖和A端子、B端子分别规律性排列整齐入料并由设置于震动入料机构1与搬送定位机构2之间的直线震动输送滑轨11输送至搬送定位机构2。当检测传感器检测到底盖及端子到达搬送定位板21的压入区时,气动手指22夹取端子并通过导轨气缸23运送至铆接区完成铆接工序,其中气动手指22设置于导轨气缸23之上,且该导轨气缸23具体为带导轨的高精度气缸,其还设置有调节螺杆,可在精确定位时进行微调。将A/B端子铆接后,产品通过输出震动滑槽4排出。
为了保障设备运行的安全性,安装台架5的上端设置有安装柜6,安装柜6内设置有气压表62,且上述的震动入料机构1、搬送定位机构2、压入铆接机构3及输出震动滑槽4均安装于其内,同时安装柜6前端设置安全感应门,该安全感应门上端设置有用于便捷操作的操作界面61。
此外,安装台架5的底部设置有可收缩支脚及万向轮。
本设备以自动化代替人工操作,可完成对A端子、B端子的规则排列入料,并借助各传感器、气缸等将端子与底盖精确的压入铆接,从而避免了人为造成的插入倾斜及底盖擦伤,此外本设备结构紧凑,稳定性好,有利于提高工作效率。
需要说明的是,以上所述只是本实用新型的较佳实施例而已,本实用新型并不局限于上述实施方式,只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果,都应属于本实用新型的保护范围。
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