[实用新型]一种需要进行打孔的塑料外壳结构

说明书

技术领域

本实用新型属于激光打孔技术领域，尤其涉及一种需要进行打孔的塑料外壳结构。

背景技术

出于经济、信号干扰以及重量等因素，目前一些手机或者电脑的外壳为塑料材质外壳，而该手机或者电脑的外壳为塑料材质外壳上需要有音筒孔等孔，因此需要进行激光打孔，由于塑料材质遇高温极易融化，用来加工塑料材质的激光雕刻机通常为采用CO2激光器作为光源，且通常都为高功率设备，会在材料表面产生较大热量。

而目前加工较多的电脑及手机的音筒孔，这些孔孔径一般较小，且通常都较密集的分布。因此会出现材料加工表面容易融化，孔径锥度大，外观面容易出现少量毛刺。并且对于浅色材料，加工面容易发黄。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种需要进行打孔的塑料外壳结构，以解决现有技术塑料外壳进行激光打孔时孔径锥度大的问题。

本实用新型实施例是这样实现的，一种需要进行打孔的塑料外壳结构，所述塑料外壳的需要进行打孔的位置的表面上贴有一层阻燃材料膜。

本实用新型提供的一种需要进行打孔的塑料外壳结构的第一优选实施例中：所述需要进行打孔的塑料外壳结构为需要打音筒孔的塑料电脑外壳或者手机外壳。

本实用新型提供的一种需要进行打孔的塑料外壳结构的第二优选实施例中：所述塑料外壳贴有一层阻燃材料膜的表面为所述塑料外壳的打孔正面或者打孔反面。

本实用新型提供的一种需要进行打孔的塑料外壳结构的第三优选实施例中：所述阻燃材料膜为3M阻燃胶带，所述阻燃材料膜的厚度范围是[0.02mm，0.5mm]。

本实用新型实施例提供的一种需要进行打孔的塑料外壳结构的有益效果包括：

在塑料外壳需要进行打孔的位置的表面贴上阻燃材料膜，然后再进行激光打孔，可以改善材料表面的融化状况，减小孔径的锥度，边缘无毛刺光滑，提高的材料的外观品质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种需要进行打孔的塑料外壳结构的截面示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种需要进行打孔的塑料外壳结构的示意图；

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。

如图1所示为本实用新型提供的一种需要进行打孔的塑料外壳结构的截面示意图，由图1可知，塑料外壳的需要进行打孔的位置的表面上贴有一层阻燃材料膜。

需要进行打孔的塑料外壳结构可以为需要打音筒孔的塑料电脑外壳或者手机外壳。

塑料外壳贴有一层阻燃材料膜的表面为塑料外壳的打孔正面或者打孔反面。

阻燃材料膜可以为3M阻燃胶带，该阻燃材料膜的厚度范围可以是[0.02mm，0.5mm]。

如图2所示为本实用新型实施例提供的一种需要进行打孔的塑料外壳结构的示意图，虚线圆圈部分为塑料外壳需要进行打孔的位置，在该塑料外壳需要进行打孔的位置的表面贴上阻燃材料，然后再进行激光打孔，可以改善材料表面的融化状况，减小孔径的锥度，边缘无毛刺光滑，提高的材料的外观品质。

表1是以PC(Polycarbonate，聚碳酸酯)材料外壳为例，不同厚度外壳在贴胶和不贴胶时加工后锥度情况对照表(备注：其它加工条件一样)。

表1：不同厚度外壳在贴胶和不贴胶时加工后锥度情况对照表

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。