[实用新型]一种厂房用喷雾清洁系统

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备领域，特别涉及一种喷雾清洁系统。

背景技术

目前，大型制造业的工厂越来越趋向规模化、程序化、机械化，以便提高工作效率，降低对人力的依赖。但是，工厂的升级往往集中于制造器械、装配器械，与它们配套的清洁系统往往被忽视了。

现有的厂房清洁工作往往由清洁工承担，程序还是按照传统的擦地、人工喷射消毒液进行。这样的做法不仅费时费力，而且人力的工作范围有限，不能对厂房进行整体得清洁，效率低下。

所以，本领域亟需一种新的技术来改变这样的现状。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对现有技术的不足和缺陷，本实用新型提供一种安全性高、平稳性高、省时省力、效率高的厂房用喷雾清洁系统。

本实用新型是这样设计的：

一种厂房用喷雾清洁系统，其特征在于：包括雾化器总成与轨道总成；所述的雾化器总成包括喷射器、移动槽、排雾风扇、雾化罐、底座、输送管、导管、贮藏罐与雾化发生器；所述的雾化罐之间通过输送管连接，雾化罐通过移动槽与喷射器连接，雾化罐侧部安装有排雾风扇，雾化罐底部安装有底座，雾化罐底部安装有雾化发生器；所述的输送管通过导管与贮藏罐连接；所述的雾化发生器位于底座之间；

所述的轨道总成包括连接板、固定基座与导轨组合；所述的导轨组合之间设置有连接板，导轨组合底部安装有固定基座；所述的导轨组合包括导轨、弹簧棒、连接杆、固定杆、滚轮与轮轴；所述的弹簧棒、连接杆、固定杆、滚轮与轮轴均位于导轨内侧；所述的连接杆、弹簧棒、固定杆与轮轴依次连接；所述的轮轴端部安装有滚轮；所述的连接杆与连接板连接。

所述的喷射器开设有喷射孔；所述的喷射孔的数量为3个或者3个以上。

所述的雾化罐的数量为2个；所述的贮藏罐的数量为2个或者2个以上。

所述的导管为塑料导管或者橡胶导管。

所述的雾化发生器底部安装有散热风扇。

所述的导轨的形状为W形。

所述的滚轮外部包裹有橡胶层或者塑料层。

通过上述设计方案，本实用新型可以带来如下有益效果：

1、本实用新型一种厂房用喷雾清洁系统是专门针对厂房设计的清洁系统。目前，大型制造业的工厂越来越趋向规模化、程序化、机械化，以便提高工作效率，降低对人力的依赖。本实用新型的清洁系统设置有轨道总成，使清洁系统按照设定的轨道对厂房进行清洁，不需要人工清洁，省时省力，工作效率高。

2、本实用新型一种厂房用喷雾清洁系统采用雾化方式将清洁液、消毒液或者水雾化后进行喷洒，利用少量的清洁液、消毒液或者水即能进行大规模的清洁，节约成本，效率高。

3、本实用新型一种厂房用喷雾清洁系统的轨道总成设置有W形的导轨，有横向和纵向的滚轮，W形的导轨将滚轮的活动限制在导轨内部，防止滚轮脱轨，提高安全性。

4、本实用新型一种厂房用喷雾清洁系统设置有弹簧棒，滚轮外部包裹有橡胶层或者塑料层，使整个清洁系统具有一定的缓冲能力，提高平稳性。

附图说明

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种厂房用喷雾清洁系统的结构示意图。

图2为本实用新型一种厂房用喷雾清洁系统的雾化器总成的结构示意图。

图3为本实用新型一种厂房用喷雾清洁系统的轨道总成的结构示意图。

图4为本实用新型一种厂房用喷雾清洁系统的导轨组合的结构示意图。

图中1为雾化器总成、2为轨道总成、3为喷射器、4为移动槽、5为排雾风扇、6为雾化罐、7为底座、8为输送管、9为导管、10为贮藏罐、11为雾化发生器、12为散热风扇、13连接板、14为固定基座、15为导轨组合、16为导轨、17为弹簧棒、18为连接杆、19为固定杆、20为滚轮、21为轮轴。

具体实施方式

如图所示的一种厂房用喷雾清洁系统，其特征在于：包括雾化器总成1与轨道总成2；所述的雾化器总成1包括喷射器3、移动槽4、排雾风扇5、雾化罐6、底座7、输送管8、导管9、贮藏罐10与雾化发生器11；所述的雾化罐6之间通过输送管8连接，雾化罐6通过移动槽4与喷射器3连接，雾化罐6侧部安装有排雾风扇5，雾化罐6底部安装有底座7，雾化罐6底部安装有雾化发生器11；所述的输送管8通过导管9与贮藏罐10连接；所述的雾化发生器11位于底座7之间；