[实用新型]刀头封装用载带

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用于锯片焊齿机的载带，尤其涉及一种对锯片焊齿机中所使用到的硬质合金材质或金刚石材质的刀头预先地进行一个个封装的刀头封装用载带。

背景技术

众所周知，为了提高锯片的耐磨性能，一般除了在锯片的材质上，以及在锯片的制造工序上进行合理的设计外，另一种最好的方法就是往锯片的锯牙上焊接有硬质合金材质或金刚石材质的刀头，尤其是聚晶金刚石材质的刀头，通过该硬质合金或金刚石的刀头以使得锯片的锯牙更耐磨，以达到降低锯片的使用成本，因此，各式各样的锯片焊齿机应运而生。

其中，对于现有的锯片焊齿机来说，目前都是采用振动盘进行筛料及上料的，以通过振动盘对刀头进行振动排序，从而使振动盘内杂乱无章的刀头有序地往锯片焊齿机中的待料槽处输送，再在剔料机构的作用下使往待料槽内输送的位置错放的刀头剔走，以实现振动盘内的刀头有序且正确地往待料槽内输送的目的，为锯片焊齿机的输送装置将该刀头输送到下一工序处做准备。

但是，现有的锯片焊齿机所使用的刀头是由振动盘对杂乱无章存放于桶或瓶等容器内的刀头进行现场振动筛分及排序后的，当刀头的尺寸更改时，相应地，操作人员要重新调整设置锯片焊齿机中的调整选料机构，一方面增加了操作人员的负担，另一方面增加了对操作人员的技能要求。正由于现有的锯片焊齿机所使用的刀头是由振动盘现场地进行振动筛分及排序的，且锯片焊齿机所处的工作环境比较差，污染物质到处飞溅，再加上锯片焊齿机一天的工作时间都是几小时间以上，以及振动盘是暴露于外界中，故刀头经常被污染物质所污染，从而影响到刀头焊接于锯片上的焊接效果；同时，由于现有的刀头是杂乱无章地存放在桶或瓶等容器内进行存放及搬运的，从而不便于刀头的数量统计；当桶或瓶等容器破坏时，杂乱无章地的刀头极易散落而不便于搬运；再者，由于刀头杂乱无章地堆放于桶或瓶等容器内，相应地，刀头之间或多或少地存在磨损的现象。

因此，急需要一种便于刀头数量统计、降低对操作人员的技能要求、不易散落以便于搬运及具有防潮防污的刀头封装用载带来克服上述的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于刀头数量统计、降低对操作人员的技能要求、不易散落以便于搬运及具有防潮防污的刀头封装用载带。

为了实现上述的目的，本实用新型提供了一种刀头封装用载带，适应对锯片焊齿机所使用到的刀头进行封装，包括可卷收成卷状的载带本体及可卷收成卷状的封装带。所述载带本体具有供所述刀头存放且尺寸与该刀头匹配的存放槽，所述存放槽沿所述载带本体的长度方向排列成行，所述存放槽的槽口位于所述载带本体的顶面处，所述载带本体沿该载带本体长度方向布置的一侧还具有供外界驱动轮带动运动的带动孔，所述带动孔沿所述载带本体的长度方向排列成行；所述封装带结合于所述载带本体上，且所述封装带还封闭所述存放槽的槽口而封装所述存放槽内的刀头。

较佳地，所述封装带粘合于所述载带本体上，或者所述封装带与所述载带本体热融成一体结构。

较佳地，每一个所述存放槽存放一个所述刀头。

较佳地，所述刀头的底面的后端相对所述刀头的后侧面向上倾斜形成一缺口，所述存放槽内具有与所述缺口匹配的防呆凸起部。

较佳地，所述刀头的前侧面呈倾斜的布置而使该前侧面的底部位于所述前侧面的顶部的前方。

较佳地，所述刀头的顶面及底面均为一平面且两者相互平行，所述刀头的左侧面及右侧面均为一平面且两者相互平行。

较佳地，所述刀头的长度范围为3.5至15毫米，所述刀头的宽度范围为1.5至8毫米，所述刀头的高度范围为1.5至3.5毫米。

较佳地，所述存放槽沿所述载带本体的长度方向至少排列一行。

较佳地，所述载带本体沿该载带本体长度方向布置的另一侧还具有所述带动孔。

较佳地，所述载带本体的底面沿远离该载带本体的顶面方向凸伸出与所述存放槽一一对应的凸出部，所述存放槽形成于所述凸出部内。