[实用新型]发声器件

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种发声器件，尤其涉及一种运用在便携式电子产品上的发声器件。

【背景技术】

在移动电话等便携式电子产品快速发展的过程中，用户对产品的功能性要求越来越强，由此，发声器件的发展也相应加快。

相关技术的发声器件，其包括具有腔体的壳体和安装于所述壳体上的发声器单元。由于腔体为封闭结构且腔体体积比较小，所以发声器件的谐振频率高，导致发声器件的低频性能差，难以播放出浑厚丰富的低音。然而，发声器件的小型化发展又限制了发声器件的规格，单纯通过扩大腔体来提高发声器件的低频性能是很难实现的。

因此，实有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是提供一种低频性能好的发声器件。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种发声器件，其包括具有腔体的壳体和安装于所述壳体上的发声器单元，所述发声器件还进一步包括设置于所述腔体内的吸声装置，所述吸声装置包括具有收容空间的外壳、填充于所述收容空间内的吸声粉料以及封合所述外壳的防尘网布，所述防尘网布将所述吸声粉料封合于所述收容空间内。

优选的，所述外壳是由ABS塑料注塑成型。

优选的，所述防尘网布采用热熔压合方式组合于所述外壳。

优选的，所述外壳设有凹陷的台阶安装部，所述防尘网布组合于所述台阶安装部。

一种发声器件，其包括具有腔体的壳体和安装于所述壳体上的发声器单元，所述发声器件还进一步包括防尘网布，所述防尘网布将所述腔体分成前腔和与所述前腔相对的后腔，所述发声器单元设置于所述前腔内，所述发声器件还进一步包括填充于所述后腔内的吸声粉料，所述防尘网布将所述吸声粉料封合于所述后腔内。

优选的，所述壳体是由ABS塑料注塑成型。

优选的，所述防尘网布采用热熔压合方式组合于所述壳体。

优选的，所述壳体设有向腔体内延伸的延伸部，所述防尘网布组合于所述延伸部。

优选的，所述发声器单元设有与后腔相通的开孔，所述防尘网布贴附所述开孔。

本实用新型具有以下优点：本实用新型的发声器件的低频性能好。

【附图说明】

图1为本实用新型的第一实施例的发声器件的结构示意图；

图2为本实用新型的第二实施例的发声器件的结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图，对本实用新型作详细说明。

如图1所示，为本实用新型的第一实施例的发声器件100，其包括具有腔体10的壳体1和安装于所述壳体1上的发声器单元2，所述发声器件100还进一步包括设置于所述腔体10内的吸声装置3，所述吸声装置3包括具有收容空间30的外壳31、填充于所述收容空间30内的吸声粉料33以及封合所述外壳31的防尘网布32，所述防尘网布32将所述吸声粉料33封合于所述收容空间30内。防尘网布32很薄并且透气性好。

优选的，所述外壳31是由ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene copolymers)塑料注塑成型。ABS塑料注塑成型的外壳31厚度分布均匀，强度较好，不易变形。

优选的，所述防尘网布32采用热熔压合方式组合于所述外壳31。热熔压合防尘网布32时，热熔压合工装夹持外壳31，由于外壳31强度较好，不易变形从而外壳31不会发生夹持变形和受热变形，减少热熔压合时的位置偏移现象。

当然，防尘网布32组合于所述外壳31的方式不局限于热熔压合方式，也可以是超声波方式或者打胶，或者其他只要是可粘接的方式。

优选的，所述外壳31设有凹陷的台阶安装部31a，所述防尘网布32组合于所述台阶安装部31a。台阶安装部31a的设置使得防尘网布32在组合于所述外壳31时的定位更加准确、方便。

发声器件100的腔体10中设置了补偿气压的吸声装置3，降低了腔体10的谐振频率，提升低频响应，起到类似于扩大腔体10的作用，提高低频性能。

如图2所示，为本实用新型的第二实施例的发声器件200，其包括具有腔体40的壳体4和安装于所述壳体4上的发声器单元5，所述发声器件200还进一步包括防尘网布6，所述防尘网布6将所述腔体40分成前腔41和与所述前腔41相对的后腔42，所述发声器单元5设置于所述前腔41内，所述发声器件200还进一步包括填充于所述后腔42内的吸声粉料7，所述防尘网布6将所述吸声粉料7封合于所述后腔42内。防尘网布6很薄并且透气性好。