[实用新型]一种滤袋

说明书

技术领域

本实用新型涉及过滤设备领域，更具体的说是涉及一种滤袋。

背景技术

随着中国工业的飞速发展和国家对工业环境越来越重视，工业滤袋的需求量也日益增加，目前的滤袋的袋口都需要缝边，而为了增加袋口的强度，常常是将滤布的两边向内翻，再进行缝纫；例如申请号为201120166916.6的中国实用新型专利文件公开了一种用于滤布缝纫的翻边装置，是通过翻边装置起到自动将滤布翻边后，再进行缝制。

但是本申请人在使用该滤袋的过程中，发生该专利产品能够广泛的应于于食品、工业等领域，但还是存在有以下两点问题；第一，目前的滤袋广泛应于在流量快速的介质中进行过滤，但由于滤布的两边是缝纫而成，连接并不是很牢固，很容易快速流动的介质就会将缝纫处冲开一个口子；并且还有，在该滤袋使用一定次数后，由于滤布上只是简单的经过经纬交叉交织而成，在流量快速的介质中，滤布也很容易被快速流动的介质冲开出一个口子。

第二，由于滤布的两边是缝纫而成，在该滤袋过滤完后，无论是用超声机加水清洗或者有机溶剂又或者其他清洗剂来清洗滤袋，在袋底的缝纫处都会清洗的不干净，使清洗后还是会有残留物留在缝隙内，极易滋生细菌，从而在再次使用该滤袋进行食品、工业等领域的过滤时，将造成过滤出来的产品不符合中国食品等标准。

而另一申请号为201110115735.5的中国发明专利文件公开了一种高温粘合宽幅过滤布,属于工业用过滤布技术领域,其特征在于在小幅宽的机台上采用高温粘合工艺,两块布之间互相重叠4cm,控制温度粘合重叠区,温度达到所要粘合的布的熔点,使两层布熔合到一起,既不影响产品的强力又粘结牢固不开裂。虽然本发明中将两层布通过熔合在一起，但它解决的是由于大幅度的织机而导致的织布性能不合格的问题，与本实用新型所要解决的技术问题并不同。

因此，重新设计一个滤袋，显得十分的重要性和必要性。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种滤袋，能够提高滤袋的抗破损性能，并且能够有效的在清洗过程中清除残留物，保证滤袋的过滤效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案 ：一种滤袋，包括由滤布一体成型的圆筒状滤袋本体，所述滤袋本体包括有袋口部和袋底部，滤布在袋底部上相互熔合重叠，并形成第一熔合区；

所述滤布上还设置有若干个第二熔合区。

通过采用上述技术方案，通过在袋底部上的滤布相互熔合形成第一熔合区，提高了缝纫处的抗破损性能，并且通过第一熔合区的密封设置，能够有效的在清洗过程中清除全部残留物，保证滤袋的清洗效果，而通过第二熔合区设置，提高了滤袋本体的抗破损性能，保证滤袋的过滤效果。

本实用新型进一步设置为：所述第二熔合部以平行于经线或者纬线的方向设置。

本实用新型进一步设置为：所述袋口部上还设置有锁紧部，所述锁紧部与袋口部相互熔合重叠，形成有第三熔合区，所述锁紧部上穿设有收紧绳。

通过采用上述技术方案，通过锁紧部的设置，操作人员只需要先将滤袋本体装在过滤装置上后，通过绑紧收紧绳就可以使得不同规格大小的滤袋本体均能够适用于不同的使用要求，增加了滤袋本体的适用性；而通过第三熔合区的设置，增加了锁紧部和滤网袋本体的连接强度，避免该滤袋本体在使用的过程中，锁紧部和滤网袋本体间发生脱落。

附图说明

图1为本实用一种滤袋的结构图a；

图2为本实用一种滤袋的结构图b。

图中：1、滤布；2、滤袋本体；3、袋口部；4、袋底部；5、第一熔合区；6、第三熔合区；7、锁紧部；8、收紧绳；9、第二熔合区。

具体实施方式

参照图1和图2对本实用一种滤袋的实施例做进一步说明。

参照图1和图2所示的一种滤袋，包括由滤布1一体成型的圆筒状滤袋本体2（参照图1和图2所示，滤布1分别设置在正面和反面），所述滤袋本体2包括有袋口部3和袋底部4，两个滤布1在袋底部4上相互熔合重叠并形成第一熔合区5（本实用新型中的第一熔合区5，可通过焊接机焊接而成，或者通过压力焊，压力焊是典型的固相焊接方法，固相焊接时必须利用压力使待焊部位的表面在固态下直接紧密接触，并使待焊接部位的温度升高，通过调节温度、压力和时间，使待焊表面充分进行扩散而实现原子间结合）。

参照图1和图2所示，所述滤布1上还设置有若干个第二熔合区9（所述第二熔合区9可通过材质与滤布1相同，且细长状的滤布放置在滤布1上通过压力焊而成，又或者直接在滤布1上通过焊接机高温熔合出第二熔合区9）。