[实用新型]铁芯自动倒角机

说明书

技术领域

本实用新型涉及铁芯生产设备技术领域，尤其涉及一种铁芯自动倒角机。

背景技术

在电感变压器、汽车传感器等产品中，都设置有铁芯(又称，金属磁粉芯，如：铁硅铝磁环、铁硅磁环、铁镍磁环)，这些铁芯在生产过程中，需要对环形铁芯的边缘进行倒角，以避免刮花绕线。现有技术的做法是，人工将铁芯放置到对应位置，再由倒角钻头下压而进行倒角，这种做法的不足之处在于：属于半自动化，生产效率低，且工人容易碰到倒角钻头而受伤，安全性不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种生产效率高、安全性好的铁芯自动倒角机。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种铁芯自动倒角机，包括机架，所述机架安装有用于送料的送料机构、用于铁芯顶部边缘倒角的第一倒角钻头机构、用于铁芯翻面的自动翻面机构、用于铁芯底部边缘倒角的第二倒角钻头机构、用于出料的出料机构、用于控制各个机构的电气控制系统；所述送料机构的出口处设置有用于夹紧铁芯的第一夹紧机构，所述第一夹紧机构位于所述第一倒角钻头机构的正下方；所述自动翻面机构的出口处设置有用于夹紧铁芯的第二夹紧机构，所述第二夹紧机构位于所述第二倒角钻头机构的正下方。

本实用新型有益效果在于：在工作时，本实用新型的铁芯自动倒角机，可实现铁芯顶部边缘和底部边缘的自动倒角，无需人工操作，生产效率高、安全性好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

在图1中包括：

1——机架，2——送料机构，21——出口处，3——第一倒角钻头机构，4——自动翻面机构，41——翻面部，42——倾斜部，5——第二倒角钻头机构，6——出料机构，7——电气控制系统，8——第一夹紧机构，9——第二夹紧机构。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型的技术方案，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1，本实用新型的铁芯自动倒角机，包括机架1，机架1安装有用于送料的送料机构2、用于铁芯顶部边缘倒角的第一倒角钻头机构3、用于铁芯翻面的自动翻面机构4、用于铁芯底部边缘倒角的第二倒角钻头机构5、用于出料的出料机构6、用于控制各个机构的电气控制系统7。其中，送料机构2的出口处21设置有用于夹紧铁芯的第一夹紧机构8，第一夹紧机构8位于第一倒角钻头机构3的正下方；自动翻面机构4的出口处设置有用于夹紧铁芯的第二夹紧机构9，第二夹紧机构9位于第二倒角钻头机构5的正下方。当然，第一夹紧机构8、第二夹紧机构9均可以具有夹紧和推动功能，当倒角钻头机构下压倒角时起到夹紧作用，当倒角完时起到推动作用。在工作时，本实用新型的铁芯自动倒角机，可实现铁芯顶部边缘和底部边缘的自动倒角。

优选的，自动翻面机构4为一条供铁芯滑落而翻面的通道，该通道的入口与第一夹紧机构8对应且连通，该通道的出口与第二夹紧机构9对应且连通。例如：在本实施例中，该通道包括与“C”型镜像的翻面部41、倾斜部42；翻面部41呈管状，当铁芯由于重力滑落时，会自动翻面，而倾斜部42是将翻面部41滑落的铁芯传递至第二夹紧机构9。此结构，利用重力翻面，简单、实用。

优选的，出料机构6为一条倾斜的供铁芯滑落的斜道，该斜道的入口与第二夹紧机构9对应且连通，使底部边缘倒角好后的铁芯通过斜道滑走，实现出料。此结构，利用重力出料，简单、实用。

本实用新型的铁芯自动倒角机，具体工作原理为：首先，送料机构2将需要倒角的铁芯送至第一夹紧机构8；然后，第一夹紧机构8将铁芯夹紧，再由第一倒角钻头机构3下压，对铁芯的顶部边缘进行倒角；在顶部边缘倒角完后，第一倒角钻头机构3上升复位，同时顶部边缘倒角好的铁芯被推入自动翻面机构4；然后，自动翻面机构4使落入的铁芯翻面，再送至第二夹紧机构9；然后，第二夹紧机构9将铁芯夹紧，再由第二倒角钻头机构5下压，对铁芯的底部边缘进行倒角；在底部边缘倒角完后，第二倒角钻头机构5上升复位，同时底部边缘倒角好的铁芯被推入出料机构6，即完成铁芯的倒角。

因此，本实用新型的铁芯自动倒角机，可实现铁芯顶部边缘和底部边缘的自动倒角，无需人工操作，生产效率高、安全性好。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，均属本实用新型的保护范围。