[实用新型]带有喷雾装置的粉末混合系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带有喷雾装置的粉末混合系统，属于化工生产设备技术领域。

背景技术

    粉末混合釜作为一种集搅拌混合均匀、溶解为一体的装置，被广泛应用于日用化工，精细化工及生物医药等领域。然而对于固液混合的精炼剂产品生产时存在物料混合不均匀，易结块，包装困难等问题。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种带有喷雾装置的粉末混合系统。该混合系统用于固液混合的精炼剂产品生产时物料混合均匀，不易结块，包装方便。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

带有喷雾装置的粉末混合系统，包括液态物料储罐和粉末混合釜，液态物料储罐与粉末混合釜之间通过料管连通，所述料管上依次设有输料泵和控制阀，粉末混合釜内位于料管的出料端固定设有液态物料分散机构。

优选的，所述料管的出料端位于粉末混合釜顶部中心，所述液态物料分散机构为一沿粉末混合釜长度设置的分散管，分散管中部设有带螺纹的装配孔，分散管下侧均匀设有若干分散孔，料管出料端设有与装配孔匹配的螺纹，分散管与料管螺接。

优选的，所述液态物料分散机构为螺旋喷嘴。

优选的，还包括PLC控制器、以及位于控制阀后端的料管上的压力传感器，所述控制阀为电磁阀，压力传感器、控制阀和输料泵均通过数据线与PLC控制器连接。PLC控制器预设料管压力的上、限值，当液态物料分散机构堵塞或出现其他故障时，料管的压力会出现异常，压力传感器检测的压力信号传至PLC控制器，PLC控制器会自动控制输料泵和控制阀的关闭，待排除故障后，可以重新开启，在此技术方案下，混合系统的运行状态可靠可控，确保系统的混合效果。

优选的，所述液态物料储罐内还设有用于监测液态物料液位的液位传感器，液位传感器通过数据线与PLC控制器连接。具体来讲，液位传感器安装于液态物料储罐的下部，PLC控制器内可以预设液态物料储槽内的液态物料液位下限值，当液态物料液位低于预设值时，PLC控制器接收液位传感器信号后控制输料泵和控制阀关闭，待液态物料补充后再重新开启，此结构设计可以避免输料泵空转，延长输料泵使用寿命。

优选的，所述PLC控制器还连接有报警装置。此设计可以提醒操作者系统出现故障需要排除，提高生产效率。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过输料泵，物料被输送到液态物料分散机构雾化后与混合釜内的固态物料充分混合均匀，消除固态物料与液态物料混合不均，易结块，包装困难等问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、液态物料分散机构，2、PLC控制器，3、压力传感器，4、液位传感器。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。

实施例：

如图1所示的带有喷雾装置的粉末混合系统，包括液态物料储罐和粉末混合釜，液态物料储罐与粉末混合釜之间通过料管连通，所述料管上依次设有输料泵和控制阀，粉末混合釜内位于料管的出料端固定设有液态物料分散机构1。

具体的讲，本实施例中，所述料管的出料端位于粉末混合釜顶部中心，所述液态物料分散机构1为一沿粉末混合釜长度设置的分散管，分散管中部设有带螺纹的装配孔，分散管下侧均匀设有若干分散孔，料管出料端设有与装配孔匹配的螺纹，分散管与料管螺接。

另外，本实用新型还包括PLC控制器2、以及位于控制阀后端的料管上的压力传感器3，所述控制阀为电磁阀，压力传感器3、控制阀和输料泵均通过数据线与PLC控制器连接，PLC控制器预设料管压力的上、限值，当液态物料分散机构1堵塞或出现其他故障时，料管的压力会出现异常，压力传感器3检测的压力信号传至PLC控制器2，PLC控制器2会自动控制输料泵和控制阀的关闭，待排除故障后，可以重新开启，本实施例中，混合系统的运行状态可靠可控，系统的混合效果有保障。

另外，所述液态物料储罐内还设有用于监测液态物料液位的液位传感器4，液位传感器4通过数据线与PLC控制器2连接，具体来讲，液位传感器4安装于液态物料储罐的下部，PLC控制器2内预设液态物料储槽内的液态物料液位下限值，当液态物料液位低于预设值时，PLC控制器2接收液位传感器4信号后控制输料泵和控制阀关闭，待液态物料补充后再重新开启，此结构设计可以避免输料泵空转，延长输料泵使用寿命，所述PLC控制器2还连接有报警装置。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。