[实用新型]一种用于水泥生产除尘的卧式旋转滤芯除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及除尘器技术领域，具体涉及一种用于水泥生产除尘的卧式旋转滤芯除尘器。

背景技术

水泥生产车间的空气中漂浮着大量的粉尘，工人在车间内工作，几乎都要戴口罩，粉尘漂浮严重时需要戴防毒面具，工人进入车间需要换工作服，鞋子，即使是这样，每次下班都要洗澡。但是，即使有防护用品，时间长了对肺部也会污染，清除水泥加工车间的粉尘是个有待解决的问题，问题的关键点是没有高效持久的除尘器来清除粉尘。一般的除尘器使用在水泥加工车间内，不到一天时间粉尘就会把除尘器的气体通道堵死，也有一些技术改进的除尘器，使除尘器的滤芯旋转，以使尽可能少的灰尘粘在滤芯上，但这样的除尘器的滤芯使用时间久了任然会有不少灰尘粘在其上，使其丧失过滤能力。

实用新型内容

就以上现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种用于水泥生产除尘的卧式旋转滤芯除尘器，可清自动理滤芯筒上吸附的粉尘。

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种用于水泥生产除尘的卧式旋转滤芯除尘器，包括，第一转轴、第二转轴、滤芯筒、刷筒、箱体和动力机构；

箱体内设置有隔板，隔板将箱体分为第一腔和第二腔，第一腔上设置有进气口，第二腔底部设置有清灰口；

第一转轴活动连接在第一腔内，第二转轴活动连接在第二腔内，第一转轴与第二转轴平行，第一转轴的两端延伸出箱体，第二转轴的其中一端延伸出箱体；

滤芯筒由第一圆筒形骨架及包覆在第一圆筒形骨架上的滤网组成，滤芯筒固定在第一转轴上，滤芯筒的中心轴与第一转轴的中心轴重合，且滤芯筒的两端封闭，隔板上开有长度与滤芯筒长度相等、宽度大于滤芯筒的半径、小于滤芯筒的直径的开口，滤芯筒的一侧穿过开口延伸进第二腔，第一圆筒形骨架内壁上设有至少一个挡板，挡板长度方向与滤芯筒轴线平行，挡板高度小于第一圆筒形骨架内半径与第一转轴半径之差；且滤芯筒内装有可滚动的重物；

刷筒由第二圆筒形骨架及包覆在第二圆筒形骨架外的毛刷体组成，刷筒固定在第二转轴上，刷筒的中心轴与第二转轴的中轴线重合，且刷筒抵靠延伸进第二腔内的滤芯筒；

动力机构的输出轴与第一转轴传动连接，第一转轴与第二转轴传动连接，第一转轴的转速为n1，第二转轴的转速为n2，n1＞n2；

第一转轴具有空心气道，第一转轴的空心气道的其中一端口位于滤芯筒内，另一端口位于箱体外。

优选地，第一转轴和第二转轴，分别设置第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，第一齿轮的齿数为m1，第二齿轮的齿数为m2，m1＜m2＜3*m1。

优选地，挡板长度、滤芯筒长度、刷筒的长度均相同，且挡板沿滤芯筒径向设置。

优选地，动力机构包括电机和减速机，电机与减速机连接，减速机的输出轴与第一转轴连接。

本实用新型的有益效果为：箱体内的隔板将箱体分为第一腔和第二腔，滤芯筒位于第一腔内，刷筒位于第二腔内，滤芯筒穿过隔板延伸进第二腔与刷筒相抵靠，转动时，离心力的作用会清除部分滤芯筒表面的粉尘，刷筒与滤芯筒的转速不相同，刷筒表面的线速度与滤芯筒表面的线速度不同，刷筒就可对滤芯筒表面进行清刷，在滤芯筒内壁上设置挡板，在滤芯筒内装有可滚动的重物，当挡板转动到低点时，将重物带动推动上移，当挡板转到预定高度时，重物脱离所述挡板的限位砸到滤芯筒内壁下部，对滤芯筒筒产生振动，可进一步的清除滤芯筒上吸附的粉尘，隔板将夹杂粉尘的空气流与被刷筒刷下的粉尘隔离开，避免了空气流使粉尘重新飞扬，粉尘可快速沉淀，使滤芯筒始终保持较佳的通气状态，保持较高的除尘效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型沿滤芯筒径向的结构示意图；

图3为本实用新型滤芯筒的截面结构示意图；

图4为本实用新型刷筒的截面结构示意图。

具体实施方式

参照图1-4，本实用新型的一种用于水泥生产除尘的卧式旋转滤芯除尘器，包括，第一转轴1、第二转轴2、滤芯筒3、刷筒4、箱体9和动力机构。

箱体9内设置有隔板93，隔板93将箱体分为第一腔94和第二腔95，第一腔94上设置有进气口91，第二腔95底部设置有清灰口92。

第一转轴1活动连接在第一腔94内，第二转轴2活动连接在第二腔95内，第一转轴1与第二转轴2平行，第一转轴1的两端延伸出箱体9，第二转轴2的其中一端延伸出箱体9。