[实用新型]一种新型的用于电缆单丝退火的自动化装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电缆生产设备领域，具体涉及一种新型的用于电缆单丝退火的自动化装置。

背景技术

目前，铜、铝单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化申请号为：201410077223.8涉及一种电缆退火用处理机，包括安装架和垫板，安装架的上端左侧安装有电机，安装架的上端右侧连接有控制箱，垫板位于安装架的左方，垫板的上方连接有左退火装置；安装架的右方放置有右退火装置；电机的上方连接有双排带轮；控制箱上安装有调控把手。本发明具有结构设计合理、操控方便和制造成本低等优点，利用一台电机能够同时驱动两个退火装置工作，提高了退火处理的效率，降低了生产制造的成本，节省了能源消耗，并实现侧向进出料，解决了传统的电缆退火炉存在的操作复杂、设备成本高、设备占据的空间高度较高的问题，提高了工厂的生产效益。申请号为：201410077202.6涉及一种混联连接的电缆退火器，包括底座，底座的上方按照从前至后的顺序依次并排安装有一号退火装置、二号退火装置和三号退火装置，底座的左侧连接有主升降器；主升降器通过主升降推杆连接有助推板。本发明具有结构设计合理、操控方便和自动化程度高等优点，利用混联的连接，可实现对一号退火装置、二号退火装置和三号退火装置的单独起盖或者同时起盖，能够节省操作的时间，只需一个操作工人即可完成对一号退火装置、二号退火装置和三号退火装置进行操控，节省了劳动力。以上两种相关专利均有其各自的优点，但其自动化程度不高，从而变向影响到了工厂的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种新型的用于电缆单丝退火的自动化装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种新型的用于电缆单丝退火的自动化装置，包括加热箱体、低温气室支座、低温气室；所述加热箱体上方设置有所述低温气室；所述低温气室下方设置有所述低温气室支座；所述低温气室支座设置在所述低温气室上方；所述低温气室上方设置有低度监测器；所述低温气室上设置有电缆通道；所述电缆通道贯穿所述低温气室；所述低温气室上方设置有隔温板；所述隔温板上方设置有高温气室；所述高温气室上方设置有电缆缠绕轴；所述电缆缠绕轴上设置有轴套；所述轴套设置在所述高温气室的上方。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述高温气室上方设置有温度调节阀；所述温度调节阀下方设置有高温监测器；所述高温监测器设置在所述高温气室内部。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述高温气室旁设置有线缆出口；所述电缆缠绕轴上方设置有限位座；所述限位座下方设置有限位块；所述限位座与所述限位块之间相啮合。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，设计合理，使用高温与低温结合，温度感应器为辅助的温度控制方式，大大减少了对操作人员的需求，同时其温度的控制准确度高，对电缆成品的质量具有很大的促进作用，同时工作可靠，噪音小，能耗低。

附图说明

图1是本实用新型的所述结构示意图；

图2是本实用新型的高温监测局部示意图；

图3是本实用新型的限位装置的局部示意图。

图中：1加热箱体、2低温气室支座、3低温气室、4低度监测器、5电缆通道、6轴套、7电缆缠绕轴、8高温气室、9温度调节阀、10高温监测器、11导向轮、12线缆出口、13隔温板、14限位座、15限位块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：