[实用新型]新型环保颗粒、粉状物料表面清洁系统

说明书

技术领域

本实用新型属于颗粒、粉状物料如耐火材料、磨料、碳素、石英砂等物料的清洁洗涤技术领域，尤其涉及一种新型环保颗粒、粉状物料表面清洁系统。

背景技术

颗粒、粉状物料的清洁洗涤方法有水洗、风洗以及其它清洁技术。但水洗成本高，风洗效果差，而且处理物料种类单一，加之物料间的静电吸附力，无法彻底使附着在物料表面的粉尘剥离，清洁效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种新型环保颗粒、粉状物料表面清洁系统。本实用新型结构简单，设计巧妙，能够对1~300目各种颗粒、粉状物料表面进行清洁处理，降低粉状颗粒物料的静电吸附力，使附着物料表面的粉尘、杂质容易剥离。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

新型环保颗粒、粉状物料表面清洁系统，所述的系统包括顺次连接的上料装置、清洁装置、粉尘收集装置、除尘装置，除尘装置通过引风装置与清洁装置连接。

优选的，所述的清洁装置包括箱体，箱体内由下至上分为相互连通的进风仓、洗涤仓和分离仓，进风仓与引风装置连接，分离仓与粉尘收集装置连接，洗涤仓一端设有进料口，一端设有出料口，进料口与上料装置连接。

优选的，所述的分离仓内设有粉尘分离机，粉尘分离机的进料口与洗涤仓连通，排气口与粉尘收集装置连接。

优选的，所述的粉尘收集装置包括串联的CLA旋风除尘器和CLK旋风除尘器，CLA旋风除尘器的进风口与清洁装置的气体出口连接，CLA旋风除尘器的排风口与CLK旋风除尘器的进风口连接，CLK旋风除尘器的排风口与除尘装置连接；CLA旋风除尘器和CLK旋风除尘器的排料口与第一集尘斗连接，第一集尘斗下方设有第一星型卸灰阀。

优选的，所述的除尘装置包括柜体，柜体内由上至下分为清洁空气仓和过滤仓，过滤仓内设有滤筒，滤筒内部与清洁空气仓连通；过滤仓上设有进风口，进风口与粉尘收集装置的气体出口连接，清洁空气仓上设有出风口，出风口与引风装置连接。

优选的，所述的除尘装置还包括设在清洁空气仓内的脉冲喷吹装置，脉冲喷吹装置与PLC控制装置连接，滤筒上设有差压开关，差压开关与PLC控制装置连接；柜体底部设有第二集尘斗，第二集尘斗下方设有第二星型卸灰阀。

优选的，所述的引风装置包括高压风机，高压风机的进风口通过风管与除尘装置的气体出口连接，高压风机的出风口通过消声器与清洁装置的气体进口连接。

优选的，所述的高压风机的进风口设有第一风量调节阀门，高压风机的出风口设有第二风量调节阀门。

优选的，所述的高压风机的出风口还设有溢流口，消声器与清洁装置间设有加热器。

优选的，上料装置包括料仓和振动给料装置，料仓的出料口通过振动给料装置与清洁装置的物料进口连接。

工作时，料仓里的颗粒、粉状物料通过振动给料装置和清洁装置箱体内洗涤仓的进料口进入洗涤仓，进风仓将高压风机制备的洁净高压气体由下至上通入洗涤仓，快速冲洗物料，物料表面的细小粉尘分离，此时物料可分为三个部分：第一部分为粗料，粗料受到重力和高压气体的冲击作用反复起落，逐渐由洗涤仓的进料口移向出料口，最后从出料口排出至外界；第二部分为细料，细料被高压气体带入分离仓，并被粉尘分离机分离后返回洗涤仓，最终连同粗料一起从洗涤仓的出料口排出，粗料和细料因受气流反复冲击，故其表面被洗涤得十分干净；第三部分为粉尘，它们随高压气体进入分离仓，通过粉尘分离机分离后从粉尘分离机的排气口进入粉尘收集装置。

进入粉尘收集装置的粉尘先进入CLA旋风分离器，然后再进入CLK旋风分离器，其中细小粉尘首先被CLA旋风分离器收集落入第一集尘斗中，更细的粉尘进入CLK旋风分离器中并大部分被收集进入第一集尘斗中，然后CLK旋风分离器将未分离出的粉尘和气体通过排风口排出，进入除尘装置内，第一集尘斗内的粉尘经第一星型卸灰阀开启后排出。

进入除尘装置内的粉尘和气体先进入过滤仓，并通过滤筒后进入清洁空气仓，然后通过风管进入高压风机内，滤筒将粉尘过滤在滤筒外壁之外和外壁之上，差压开关检测滤筒的漏堵情况，差压开关传递信号给PLC控制装置，PLC控制装置控制脉冲喷吹装置对滤筒进行喷冲，使得滤筒上累积附着的粉尘进入第二集尘斗内，第二集尘斗内的粉尘经第二星型卸灰阀开启后排出。