[实用新型]一种十字滚动往复活塞压缩机

说明书

技术领域

 本实用新型属于压缩机设备领域，尤其是一种十字滚动往复活塞压缩机。

背景技术

1982年日本小仓胜等人发明了双滑块压缩机（如图2），采用滑动滑块轨道会产生较大的滑动摩擦，因此工作效率低，且滑块和轴承容易磨损，一方面造成压缩机泄露量增加，降低了压缩机容积效率和性能，另一方面压缩机磨损严重后出现卡死而无法进行吸气及排气，降低了压缩机可靠性，严重影响压缩机的稳定运行；因此应该对现有技术进行改进。

发明内容

 针对上述问题，本实用新型旨在提供一种结构简单、运行稳定且工作效率高的十字滚动往复活塞压缩机。

为实现该技术目的，本实用新型提供如下技术方案：

    一种十字滚动往复活塞压缩机，包括一级驱动部分和二级驱动部分，所述一级驱动部分由一级活塞、滚道、轴承、滚针、曲柄销和二级活塞组成，所述二级驱动部分由三级活塞、滚道、轴承、滚针、曲柄销和四级活塞，所述滚针设置在轴承外圈与轴承内圈之间，且滚针与轴承内圈之间设有曲柄销，所述轴承外周设有滚道，所述一级驱动部分的滚道两端分别与一级活塞和二级活塞连接，所述二级驱动部分的滚道两端分别与三级活塞和四级活塞连接。

    作为本实用新型进一步的方案：所述轴承外圈的外径与滚道的内径相配合，使得轴承贴合滚道内表面滚动。

    作为本实用新型进一步的方案：所述轴承内圈上的点一是曲柄销的中心，且曲柄销绕以轴承内圈上的点二为圆心的曲轴做圆周运动。

    作为本实用新型进一步的方案：所述一级活塞、二级活塞、三级活塞和四级活塞均设置在气缸内。

    与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：从结构和动力传递方式上而言，比现有技术的双滑块压缩机结构简单；从机械效率上而言，由于本实用新型使用的是滚动摩擦，比以往的双滑块滑动摩擦要小，能够在很大程度上提高其工作效率和运行可靠性；滚道和滚动轴承结构紧促，从而缩小压缩机的体积。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为现有技术的整体结构示意图；

    图中：1-一级活塞、2-滚道、3-轴承外圈、4-滚针、5-轴承内圈、6-曲柄销、7-点一、8-点二、9-二级活塞、10-三级活塞、11-四级活塞、12-气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种十字滚动往复活塞压缩机，包括一级驱动部分和二级驱动部分，所述一级驱动部分由一级活塞1、滚道2、轴承、滚针4、曲柄销6和二级活塞9组成，所述二级驱动部分由三级活塞10、滚道2、轴承、滚针4、曲柄销6和四级活塞11，所述滚针4设置在轴承外圈3与轴承内圈5之间，且滚针4与轴承内圈5之间设有曲柄销6，所述轴承外周设有滚道2，且轴承外圈3的外径与滚道2的内径相配合，使得轴承贴合滚道2内表面滚动，所述轴承内圈5上的点一7是曲柄销6的中心，且曲柄销6绕以轴承内圈5上的点二8的曲轴为圆心做圆周运动，所述一级驱动部分的滚道2两端分别与一级活塞1和二级活塞9连接，所述二级驱动部分的滚道2两端分别与三级活塞10和四级活塞11连接，且一级活塞1、二级活塞9、三级活塞10和四级活塞11均设置在气缸12内。

本实用新型的工作原理：以点一7为中心的曲柄销6绕以点二8为圆心的曲轴做圆周运动，通过滚针4驱动轴承外圈3与曲柄销6的相对滚动，轴承外圈3相滚道2内表面做滚动运动，使滚道2沿N-M方向作往复运动，从而驱动气缸12内活塞完成气缸12内气体的吸气、压缩及膨胀过程，从而达到提高气体的压力的功能。

    对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

    此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。