[实用新型]改善贴膜机的贴膜偏位结构

说明书

技术领域

 本实用新型涉及贴膜机领域，尤其涉及一种改善贴膜机的贴膜偏位结构。

背景技术

现有的贴膜机在组装上下增光、扩散时，由于扩散片与导光板之间，下扩散与下增光之间，上增光与下增光之间，它们自身静电原因，之前四周没有卡位，贴膜机组装过程容易偏位。在测试时会影响测试效果，严重影响产品成品率及生产效率，返修工时增加了生产成本。

发明内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供改善贴膜机的贴膜偏位结构，通过挂钩块与开窗及卡扣与卡槽的适配有效解决了贴膜的偏位问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种改善贴膜机的贴膜偏位结构，包括上增光膜、下增光膜、扩散片、导光板、反光膜和胶框；所述上增光膜的一侧和导光板的另一侧上均向外延伸有多个卡扣，所述胶框的两内侧均向外内嵌有多个卡槽，所述卡扣卡入对应的卡槽内后，上增光膜和导光板呈上下平行的方式固定在胶框内，所述下增光膜和扩散片层叠后夹持在上增光膜与导光板之间，所述反光膜贴合在导光板下；所述胶框的灯口端上安设有柔性线路板，且该柔性线路板的两侧边开设有开窗，所述下增光膜的灯口端两侧均延伸有挂钩块，所述挂钩块插入对应的开窗内后下增光膜与柔性线路板固定。

其中，所述柔性线路板的两侧边开设有开窗后其一端成型有内凸块，所述扩散片上设有与内凸块形状大小相适配的外凸块，所述内凸块与外凸块相适配贴合。

其中，所述挂钩块插入对应的开窗内后下增光膜与柔性线路板再通过FPC双面胶固定。

其中，该结构还包括铁框，所述胶框的外侧上设有多个外卡凸，所述铁框的外侧上均设有多个卡接孔，通过外卡凸与卡接孔的适配后铁框固定在胶框外侧上。

其中，所述上增光膜的上表面通过双面胶固定在外连接件上，所述反光膜的上表面也通过双面胶固定在导光板上。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型提供的改善贴膜机的贴膜偏位结构，在上增光膜、导光板上设卡扣，在胶框上设置与卡扣适配的卡槽，下增光膜和扩散片层叠后夹持在上增光膜与导光板之间，四周通过设置卡位，使得组装后的扩散片与导光板、导光板与下增光膜及下增光膜与上增光膜之间均不会出现偏位现象；同时，在柔性线路板的两侧边开设开窗，在下增光膜设置与开窗适配的挂钩块，可方便有效地将下增光膜固定在胶框内，进一步有效地解决了膜材偏位问题。

附图说明

图1为本实用新型的改善贴膜机的贴膜偏位结构爆炸图。

主要元件符号说明如下：

10、上增光膜           11、下增光膜

12、扩散片             13、导光板

14、反光膜             15、胶框

16、卡扣               17、柔性线路板

18、铁框               19、FPC双面胶

20、双面胶             111、挂钩块

121、外凸块            151、外卡凸

171、开窗              172、内凸块

181、卡接孔。

具体实施方式

为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。

请参阅图1，本实用新型的改善贴膜机的贴膜偏位结构，包括上增光膜10、下增光膜11、扩散片12、导光板13、反光膜14和胶框15；上增光膜10的一侧和导光板13的另一侧上均向外延伸有多个卡扣16，胶框15的两内侧均向外内嵌有多个卡槽（图未示），卡扣16卡入对应的卡槽内后，上增光膜10和导光板13呈上下平行的方式固定在胶框15内，下增光膜11和扩散片12层叠后夹持在上增光膜10与导光板13之间，反光膜14贴合在导光板13下；胶框15的灯口端上安设有柔性线路板17，且该柔性线路板17的两侧边开设有开窗171，下增光膜11的灯口端两侧均延伸有挂钩块111，挂钩块111插入对应的开窗171内后下增光膜11与柔性线路板17固定。挂钩块111插入对应的开窗171内后下增光膜11与柔性线路板17再通过FPC双面胶19固定。上增光膜10的上表面通过双面胶20固定在外连接件上，反光膜14的上表面也通过双面胶20固定在导光板13上。