[实用新型]一种炭素焙烧炉石油焦粉或煤粉下粉装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及炭素焙烧炉技术领域，尤其涉及一种炭素焙烧炉石油焦粉或煤粉下粉装置。

背景技术

目前，国内为很多化工行业、食品行业、重工业在生产的过程中都涉及微粉料仓在下料输送过程中，由于原料本身原因、环境原因、设备原因造成设备在下料过程中下料不畅，堵塞、粘壁、棚料或者不均匀的问题发生，给后端生产带来很多不利影响。

另外很多设备为了防止上述现象发生，在料仓内部定时通高压空气喷射流化，防止堵料、棚料搭桥现象发生，但是微粉接触到高压空气之后很容易雾化漏粉，给环境造成污染。

因此，如何避免石油焦粉或煤粉下料不畅，堵塞、粘壁、棚料或者不均匀的问题发生并避免造成环境污染，成为亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种炭素焙烧炉石油焦粉或煤粉下粉装置，其避免石油焦粉或煤粉下料不畅，堵塞、粘壁、棚料或者不均匀的问题发生并避免造成环境污染。

本实用新型提供一种炭素焙烧炉石油焦粉或煤粉下粉装置，包括：石油焦粉或煤粉料仓、料仓钢丝刷搅拌以及星型锁气卸料器；

所述料仓钢丝刷搅拌设置于油焦粉或煤粉料仓内部，所述星型锁气卸料器固定在所述石油焦粉或煤粉料仓的出料口。

进一步，所述料仓钢丝刷搅拌包括提供动力源的减速电机、搅拌轴、至少一搅拌叶片以及至少一束钢丝刷，所述搅拌叶片连接所述搅拌轴，所述钢丝刷安装在所述石油焦粉或煤粉料仓的底部以及所述星型锁气卸料器的上部管道。

进一步，所述钢丝刷为细钢丝刷。

进一步，所述钢丝刷为均匀安装的8——10束钢丝刷。

进一步，所述减速电机为可调转速的电机。

进一步，所述星型锁气卸料器采用凹槽式星型转轮。

本实用新型在所述油焦粉或煤粉料仓内部设置料仓钢丝刷搅拌，料仓钢丝刷搅拌可以搅拌分散不挤压的粉料。本实用新型所述星型锁气卸料器固定在所述石油焦粉或煤粉料仓的出料口，凹槽容积均匀，保证下料精确，转轮腔体内部锁气性能良好。本实用新型解决了料仓下料不均匀、不稳定的问题，整体结构简单，其制作和维修成本较低。

附图说明

图1为本实用新型炭素焙烧炉石油焦粉或煤粉下粉装置的结构示意图；

图2为本实用新型炭素焙烧炉石油焦粉或煤粉下粉装置的料仓钢丝刷搅拌的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型在所述油焦粉或煤粉料仓内部设置料仓钢丝刷搅拌，料仓钢丝刷搅拌可以搅拌分散不挤压的粉料。本实用新型所述星型锁气卸料器固定在所述石油焦粉或煤粉料仓的出料口，凹槽容积均匀，保证下料精确，转轮腔体内部锁气性能良好。本实用新型解决了料仓下料不均匀、不稳定的问题，整体结构简单，其制作和维修成本较低。

下面结合本实用新型附图具体说明本实用新型实现。

参看图1，本实用新型一实施例所述涉及一种炭素焙烧炉石油焦粉或煤粉下粉装置，包括：石油焦粉或煤粉料仓1、料仓钢丝刷搅拌2以及星型锁气卸料器3。

所述料仓钢丝刷搅拌3设置于油焦粉或煤粉料仓1内部，所述星型锁气卸料器3固定在所述石油焦粉或煤粉料仓1的出料口。

本实用新型在所述油焦粉或煤粉料仓1内部设置料仓钢丝刷搅拌2，料仓钢丝刷搅拌2可以搅拌分散不挤压的粉料。本实用新型所述星型锁气卸料器3固定在所述石油焦粉或煤粉料仓1的出料口，凹槽容积均匀，保证下料精确，转轮腔体内部锁气性能良好。本实用新型解决了料仓1下料不均匀、不稳定的问题，整体结构简单，其制作和维修成本较低。

进一步，参看图2，所述料仓钢丝刷搅拌2包括提供动力源的减速电机21、搅拌轴22、至少一搅拌叶片23以及至少一束钢丝刷24。所述搅拌叶片23连接所述搅拌轴22，所述钢丝刷24安装在所述搅拌轴22上，且位于所述石油焦粉或煤粉料仓1的底部以及所述星型锁气卸料器3的上部管道。钢丝刷24在旋转过程中接触所述油焦粉或煤粉料仓1底部以及星型锁气卸料器3上部管道，防止这部分管道出现堵塞、棚料和粘接现象发生。

为了更好的实现粉料的搅拌效果，所述钢丝刷为细钢丝刷。所述钢丝刷为均匀安装的8——10束钢丝刷。

为实现装置下料量的可调节性，，所述减速电机为可调转速的电机。本实用新型在均匀下料基础上可实现根据生产需要调节下料量。

所述星型锁气卸料器采用凹槽式星型转轮，使得凹槽容积更加均匀，保证下料精确，转轮腔体内部锁气性能良好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。