[实用新型]风机扳手安装支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工装支架，具体涉及一种风机扳手安装支架，属于汽车机械领域。

背景技术

目前汽车桥总成安装检测实验过程中，需要六个人完成桥与盘之间的连接工作，底座移动与轮边总成移动工作繁重复杂，主要采用风机扳手螺栓拆装，装配需要两天的时间，工人直接手持操作进行比较费力，劳动强度高。

若使用新型风扳手安装支架，工人方便操作，节省人力，上述工作两个人一天就能完成，很好的提高了汽车桥总成安装检测实验过程中的劳动效率。

实用新型内容

针对以上情况，本实用新型提供了风扳手的安装旋转支架，适用于各种需要风扳手的场合使用各种汽车大型机械装配工作大为省力。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种风机扳手安装支架，包括立柱、与立柱底部相连的底座、与立柱顶部相连的旋转轴，所述旋转轴连接一滑道横梁，滑道横梁下部设有滑道，滑道内设有滑块，滑块在滑道内能水平移动，所述滑块下端连接一弹簧装置，在工作时，弹簧装置的下端挂有风机扳手，弹簧装置向上的拉力减轻了工人手持扳手的用力和紧固过程中的用力。

所述底座设有用于固定风机扳手安装支架的通孔，通孔的数量为4个，通过四个固定螺栓穿过所述通孔固定在底面钢板上。

所述弹簧装置选择为一端带有弯钩的弹簧。

所述立柱上设有挂钩，不工作时，将风机扳手挂在挂钩上。

本实用新型能实现以下功能：（1）旋转功能：通过旋转轴，实现了风机扳手可以在360°范围内旋转移动。（2）滑动功能：通过滑块，实现了风机扳手可沿滑道横梁内直线移动。（3）上下调节功能：通过弹簧的伸缩性可以调整风机扳手垂直地面方向上的位置，使用更加灵活。与工作结合，使风机扳手能在工装范围内覆盖所有位置。（4）高稳定性：通过立柱下方的螺栓固定在地面的槽型钢板上，安全可靠，不会倾覆。（5）节省人力：滑块下挂弹簧，弹簧另一端挂风机扳手，弹簧向上的拉力减轻了工人手持扳手的用力和紧固过程中的用力。

本实用新型的有益效果是：通过旋转轴的旋转、滑块的滑动和弹簧的弹性，可以充分满足风机扳手在工装范围内的使用要求，结构简单、方便操作、节省人力，能够很好地提高各种汽车大型零部件总成安装检测实验过程中的劳动效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视示意图；

其中：1立柱、2 滑道横梁、3 旋转轴、4 滑块、5 弹簧、6 底座、7 螺栓通孔、8螺栓通孔、9 螺栓通孔、10 螺栓通孔、11 挂钩。

具体实施方式

实施例1

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，一种风机扳手安装支架，包括立柱1、与立柱底部相连的底座6、与立柱顶部相连的旋转轴3，所述旋转轴连接一横向的滑道横梁2，滑道横梁2下部设有滑道，滑道内设有滑块4，滑块4在滑道内能水平移动，所述滑块4下端连接一带有弯钩的弹簧5，在工作时，弹簧5的带有弯钩的一端挂有风机扳手，弹簧5向上的拉力减轻了工人手持扳手的用力和紧固过程中的用力。

所述底座设有用于固定风机扳手安装支架的螺栓通孔（7、8、9、10），螺栓通孔（7、8、9、10）的数量为4个，通过四个固定螺栓穿过螺栓通孔（7、8、9、10）固定在底面钢板上。

安装时，所述底座6通过四个固定螺栓固定在地面钢板上，从而实现本工装旋转支架的固定和快捷安装；立柱1焊接在底座6上，增加强度的同时还能降低成本；旋转轴3安装在立柱1上，滑道横梁2通过旋转轴3与立柱1实现转动副连接，使滑道横梁2可以实现360度转动（如图2所示）；滑块4可以在滑道横梁2的滑道内水平移动，方便使用；滑块4下挂弹簧5，弹簧5带有弯钩的一端挂风机扳手，弹簧5向上的拉力减轻了工人手持扳手的用力和紧固过程中的用力，不工作时将风扳机挂在挂钩11上，延长弹簧使用寿命。

本实用新型通过旋转轴的旋转、滑块的滑动和弹簧的弹性，可以充分满足风机扳手在工装范围内的使用要求，具有构思新颖、结构合理、使用安全、经济附加值高的特点，可适用于多种工装条件的需求。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。