[实用新型]内置安装型天窗

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝合金窗户技术领域，尤其涉及一种内置安装型天窗。

背景技术

一般机舱天窗安装固定在机舱顶部，天窗下框架设有几十个安装孔，通过机舱罩顶部钻孔用螺栓固定，因为这些孔暴露在外，需要用密封胶再密封防止渗漏。因为风电设备运行环境恶劣，使用寿命在15至20年，设在顶部天窗的安全使用尤为重要，其安装部位的几十个连接孔，就是几十个渗漏隐患。风电机舱天窗使用安全至关重要，地处几十米高空作业，风力较大，要求使用简单，操作安全，一般需要安装阻尼器，解决操作时由于风力很大，致使打开、关闭天窗失控，造成人员伤害，设备损害。一般天窗阻尼器设在天窗外置铰链处，通过铰链内的摩擦片产生摩擦力，提供天窗操作阻力，由于外置式阻尼器设在铰链内，所以力臂较小，摩擦力就要加大，这些摩擦力需要天窗的铰链及框架来承受，一方面天窗需要足够的操作阻尼，另一方面太大的阻尼又影响框架、铰链强度，特别是影响关闭时密封胶条的压紧力，影响密封性能，外置阻尼还受环境影响，长期风沙侵入，雨水侵蚀，会降低铰链内摩擦片的使用寿命，从而造成阻尼效果随年递减。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种内置安装型天窗，便于安装，提高产品的密封性。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种内置安装型天窗，其特征在于：包括上框架、下框架、面板以及密封胶条，所述上框架和下框架通过铰链铰接，所述下框架上环周内置有安装孔，所述密封胶条安装在所述上框架内侧，所述密封胶条与所述安装孔相对应。

所述上框架和下框架之间设有内置阻尼器，所述内置阻尼器安装在所述上框架和下框架闭合处内侧。

所述上框架由上框架-上和下框架-下组合构成，所述面板安装在所述上框架-上和下框架-下之间。

所述上框架-上、下框架-下和面板之间通过密封胶固定在一起。

还包括手把撑板，所述手把撑板焊接在所述上框架-上上，所述手把撑板中间开有通孔，手把穿过所述通孔固定在所述手把撑板上。

本实用新型的有益效果是: 与现有技术相比，本实用新型通过独创结构设计，将安装孔内置于天窗密封之内，会避这些部位的渗漏隐患，有效地改善了安装部位的密封性能。内置阻尼器技术，可以缓解外置阻尼器的问题，一是内置安装，增加力臂，减少摩擦力，维持相应的力矩，降低框架、铰链的使用强度，保证密封胶条足够的压紧力；二是内置安装回避了外部使用环境，有效地延缓阻尼力递减过程，增加产品安全使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。一种内置安装型天窗，包括上框架1、下框架2、面板3以及密封胶条4，所述上框架和下框架通过铰链5铰接，所述下框架上环周内置有安装孔6，所述密封胶条安装在所述上框架内侧，所述密封胶条与所述安装孔相对应。将安装孔内置于天窗密封之内，会避这些部位的渗漏隐患，有效地改善了安装部位的密封性能。

所述上框架和下框架之间设有内置阻尼器7，所述内置阻尼器安装在所述上框架和下框架闭合处内侧。内置阻尼器技术，可以缓解外置阻尼器的问题，一是内置安装，增加力臂，减少摩擦力，维持相应的力矩，降低框架、铰链的使用强度，保证密封胶条足够的压紧力；二是内置安装回避了外部使用环境，有效地延缓阻尼力递减过程，增加产品安全使用寿命。天窗安装结构内置和天窗阻尼器内置。天窗安装结构在密封系统内侧，可有效排除安装部位的渗漏隐患；天窗安装内置阻尼器，可实现0至180°任意角度打开，灵活方便，操作安全。这两项技术创新，特别适合风电机舱天窗安全实用的设计需要。

所述上框架1由上框架-上1-1和下框架-下1-2组合构成。所述面板3安装在所述上框架-上和下框架-下之间。框架提供面板两侧机械式支撑，用密封胶8或粘结胶密封，密封材料隐藏在框架内，遮挡紫外线照射及外部侵蚀。

还包括手把撑板9，所述手把撑板焊接在所述上框架-上上，所述手把撑板中间开有通孔，手把10穿过所述通孔固定在所述手把撑板9上。为手把提供强力的支撑，消除面板损坏及密封隐患，提升天窗使用安全性能。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。