[实用新型]一种自控伴热电缆结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆领域，具体的说是涉及一种自控伴热电缆结构。

背景技术

自控温伴热电缆以一种导电高分子材料作发热体，它通电发热，能自动调整、控制自身各点温度并保持恒温。传统的伴热电缆结构使用的是恒功率加热器，它需被加热体去适应加热器的加热方式。传统的伴热电缆不允许多次交叉重叠使用，在加热过程中甚至会出现过热点及烧毁电缆的现象。

实用新型内容

针对现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种自控伴热电缆结构，该电缆结构能自动限制加热时的温度，且能随被加热体系的温度变化自动调节输出功率。

为解决上述技术问题，本实用新型通过以下方案来实现：一种自控伴热电缆结构，它包括置最外层的加强护套，由加强护套向内，依次包覆有编织层、内护套层、主绝缘层，所述主绝缘层外壁上均匀的绕有发热丝，在主绝缘层内部包覆有三根电源母线，每根电源母线外表都包有绝缘管，所述电源母线为铜绞线，在铜绞线与绝缘管之间的缝隙内均匀挤满了由导电高分子材料制成的发热芯料。

进一步的，所述绝缘层外壁上设置有与发热丝匹配的凹槽，发热丝的半个截面嵌入凹槽内。

进一步的，所述编织层为铜质材料制成。

进一步的，所述编织层为菱形编织结构。

进一步的，所述编织层的每束铜线外还设有一层纤维编织层。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：本实用新型的自控伴热电缆能够做到让加热系统去适应被加热体系，铜绞线为电源母线，铜绞线与绝缘管之间均匀挤满导电高分子材料的发热芯料。当电源母线接通电源时，电流横向流过电源母线之间的发热芯料，使芯料升温，其电阻随之自动增加。当芯料温度升到一定值时，电阻已大到几乎阻断电流的程度，芯料温度不再上升。与此同时，芯料通过护套向被加热体系传热，温度下降，当温度下降到一定值时，电阻已逐渐减小，芯料发热温度上升。如此循环往复，便可维持被加热体系恒定温度。

附图说明

图1为本实用新型自控伴热电缆结构示意图。

图2为本实用新型绝缘层示意图。

图3为本实用新型绝缘层上绕有发热丝示意图

图4为本实用新型编织层上的纤维编织层示意图。

附图中标记：加强护套1；编织层2；内护套层3；发热丝4；主绝缘层5；绝缘管6；铜线21；纤维编织层22；凹槽51。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型的技术方案进行详细的阐述。

请参照附图1，本实用新型的一种自控伴热电缆结构，它包括置最外层的加强护套1，由加强护套1向内，依次包覆有编织层2、内护套层3、主绝缘层5，所述主绝缘层外壁上均匀的绕有发热丝4，在主绝缘层5内部包覆有三根电源母线7，每根电源母线7外表都包有绝缘管6，所述电源母线7为铜绞线，在铜绞线与绝缘管6之间的缝隙内均匀挤满了由导电高分子材料制成的发热芯料。

请参照附图2～3，所述绝缘层5外壁上设置有与发热丝4匹配的凹槽51，发热丝4的半个截面嵌入凹槽51内，发热丝4绕制较为方便，在发热时可以更好的传导热量，避免由于发热丝缠绕不均匀而局部受热产生过高的热量，使电缆线损坏。

本实用新型的自控伴热电缆能够做到让加热系统去适应被加热体系，铜绞线为电源母线7，铜绞线与绝缘管之间均匀挤满导电高分子材料的发热芯料。当母线接通电源时，电流横向流过两母线之间的发热芯料，使芯料升温，其电阻随之自动增加。当芯料温度升到一定值时，电阻已大到几乎阻断电流的程度，芯料温度不再上升。与此同时，芯料通过护套向被加热体系传热，温度下降，当温度下降到一定值时，电阻已逐渐减小，芯料发热温度上升。如此循环往复，便可维持被加热体系恒定温度。

请参照附图1和附图4，所述编织层2为铜质材料制成，所述编织层2为菱形编织结构，所述编织层2的每束铜线21外还设有一层纤维编织层22，纤维编织层22起到支撑作用，使编织层2不易变形，结构更稳定，同时，由于铜线21内嵌于纤维编织层22，对线缆的其它结构不会造成伤害，同时，铜线21可以起到屏蔽作用，不需要另行再做一层屏蔽层，故能节约材料。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。