[实用新型]定量包装机的定量斗立式转送机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装机械设备领域，尤其涉及定量包装机。

背景技术

现有技术中，定量包装机的上的定量斗通过直线型输送机构输送至放料工位，定量斗上的放料门开启将物料放入至包装盒或包装袋中。为提高包装效率，目前主要采用连续式定量包装，连续式定量包装必然使用多个定量斗，对于直线型输送机构中，多个定量斗的并排分布，其占用空间大。

实用新型内容

本申请人针对上述定量包装机中的定量斗的输送装置存在的以上缺点，进行改进研究，提供一种定量包装机的定量斗立式转送机构，其具有结构简单、紧凑、占用空间小的特点。

本实用新型的技术方案如下：

一种定量包装机的定量斗立式转送机构，包括转轮，转轮的内壁对称安装有多个支架，支架上借助钢丝绳悬挂定量斗；转轮的中心设置有输送带，输送带上间隔放置有包装盒，位于输送带一侧设置有支撑板，支撑板的上方安装有旋转机构，定量斗随转轮转动至所述旋转机构上方时，旋转机构支撑于定量斗的下方并推动定量斗转动，定量斗上端的开口倾斜向下朝向包装盒的开口。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述旋转机构包括铰接于支撑板上表面的气缸，支撑板的一侧带有支撑杆，支撑杆的上端铰接于旋转板的一端，气缸的活塞杆与旋转板的另一端铰接。

靠近输送带的旋转板的一端带有限位凸缘。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的结构简单，采用立式的转轮结构，多个定量斗连续转动输送，其结构紧凑、占用空间小；通过气缸的推动旋转操作将定量斗中的物料倾倒至包装盒中，其动作可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的工作状态图。

图3为本实用新型的另一工作状态图。

图中：1、转轮；10、气缸；2、支架；3、钢丝绳；4、定量斗；5、输送带；6、包装盒；7、支撑板；71、支撑杆；8、旋转板；81、限位凸缘；9、旋转轨迹。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实施例的定量包装机的定量斗立式转送机构，包括转轮1，转轮1的内壁对称安装有多个支架2，支架2上借助钢丝绳3悬挂定量斗4；转轮1的中心设置有输送带5，输送带5上间隔放置有包装盒6，位于输送带5一侧设置有支撑板7，支撑板7的上方安装有旋转机构，定量斗4随转轮1转动至旋转机构上方时，旋转机构支撑于定量斗4的下方并推动定量斗4转动，定量斗4上端的开口倾斜向下朝向包装盒6的开口；定量斗4上的钢丝绳3的上端于旋转轨迹9运行；旋转机构包括铰接于支撑板7上表面的气缸10，支撑板7的一侧带有支撑杆71，支撑杆71的上端铰接于旋转板8的一端，气缸10的活塞杆与旋转板8的另一端铰接，靠近输送带5的旋转板8的一端带有限位凸缘81。

如图2、图3所示，本实用新型工作时，转轮1在驱动装置的驱动下旋转，钢丝绳3的上端于旋转轨迹9上运行，支架2上的定量斗4在转轮1最下端时装满物料，随着转轮1旋转至上端，气缸10将旋转板8向下拉动成倾斜状态(见图2)，倾斜的旋转板8与定量斗4接触；随着转轮1的转动，气缸10将旋转板8向上推动，定量斗4限位于限位凸缘81与旋转板8的直角处，气缸10继续推动旋转板8(见图3)，从而将定量斗4向包装盒6倾斜倾倒，定量斗4中的物料倒入包装盒6中。

本实用新型的结构简单，采用立式的转轮结构，多个定量斗连续转动输送，其结构紧凑、占用空间小；通过气缸的推动旋转操作将定量斗中的物料倾倒至包装盒中，其动作可靠。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。