[实用新型]润滑脂生产中快速降温装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种润滑脂降温设备，特别涉及一种润滑脂生产中快速降温装置。

背景技术

    钢丝塑料管为内嵌钢丝骨架的PVC软管。内外管壁透明、光滑、无气泡，流体输送清晰可见；耐低浓度酸碱，高弹性、不易老化，使用寿命长；抗高压， 在高压真空下能保持原状。具有高弹性、高强度镀锌金属丝，优质PVC合成材料；清晰透明的管体，柔韧性好，弯曲半径小；耐高负压，耐腐蚀、材料无毒性，使用寿命长的特点，钢丝塑料管在生产过程中需要经过拉丝工艺，拉丝过程中需要注入润滑脂，润滑脂在生产过程中由于温度过高，润滑脂降温慢，影响钢丝塑料管的生产效率。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种润滑脂生产中快速降温装置。

其技术方案是：包括皂化釜、电机、冷却液循环杆、螺旋叶片、支架、进液管、温度控制单元、循环泵、循环水箱、出液管，皂化釜固定在支架上，皂化釜的中间设有冷却循环通道，冷却循环通道与皂化釜之间为润滑脂储存腔，所述的冷却循环通道的内部设有冷却液循环杆，所述的冷却液循环杆的顶部连接电机，冷却液循环杆的外壁上设有螺旋叶片，皂化釜的底部设有进液管，皂化釜的顶部设有出液管，所述的进液管与出液管之间设有循环水箱，所述的进液管上设有温度控制单元，进液管上设有循环泵。

上述的温度调节单元包括阀体、隔热支架、拉杆、阀芯、调节旋钮、温度显示器、感温管、感温探头，阀体的顶部设有隔热支架，所述的隔热支架的内部设有拉杆、拉杆的底部连接阀芯，拉杆的顶部连接调节旋钮，所述的隔热支架上设有温度显示器，温度显示器通过感温管连接感温探头。

上述的皂化釜的外壁上设有凹槽。

本实用新型的有益效果是：皂化釜内耐温、耐压、抗腐蚀，不影响正常皂化反应，内壁设有凹槽充分利用皂化釜内空间，增大了降温面积，通过冷却液循环杆的旋转实现循环液的不断循环冷却，提高冷却速度和冷却效率，缩短了降温时间；提高效率，增加效益。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是温度控制单元的结构示意图；

附图3是冷却液循环杆的结构示意图；

上图中：皂化釜1、电机2，冷却液循环杆3、螺旋叶片4、凹槽5、支架6、进液管7、温度控制单元8、循环泵9、循环水箱10、出液管11、阀体8.1、隔热支架8.2、拉杆8.3、阀芯8.4、调节旋钮8.5、温度显示器8.6、感温管8.7、感温探头8.8。

具体实施方式

     结合附图1-3，对本实用新型作进一步的描述：

本实用新型包括皂化釜1、电机2，冷却液循环杆3、螺旋叶片4、支架6、进液管7、温度控制单元8、循环泵9、循环水箱10、出液管11，皂化釜1固定在支架6上，皂化釜1的中间设有冷却循环通道，冷却循环通道与皂化釜1之间为润滑脂储存腔，所述的冷却循环通道的内部设有冷却液循环杆3，所述的冷却液循环杆3的顶部连接电机2，冷却液循环杆3的外壁上设有螺旋叶片4，皂化釜1的底部设有进液管7，皂化釜1的顶部设有出液管11，所述的进液管7与出液管11之间设有循环水箱10，所述的进液管7上设有温度控制单元8，进液管7上设有循环泵9。

其中，温度调节单元8包括阀体8.1、隔热支架8.2、拉杆8.3、阀芯8.4、调节旋钮8.5、温度显示器8.6、感温管8.7、感温探头8.8，阀体8.1的顶部设有隔热支架8.2，所述的隔热支架8.2的内部设有拉杆8.3、拉杆8.3的底部连接阀芯8.4，拉杆8.3的顶部连接调节旋钮8.5，所述的隔热支架上8.2设有温度显示器8.6，温度显示器8.6通过感温管8.7连接感温探头8.8。

另外，皂化釜1的外壁上设有凹槽5，增大润滑脂的接触面积，提高降温速度和降温效率。

工作原理：通过将混合好的润滑脂注入皂化釜内，实现皂化釜内部润滑脂的冷却，皂化釜内部的冷却循环通道中注入循环冷却液，启动电机，电机带动冷却液循环泵转动，将实现润滑脂降温，循环杆3的外壁上设有螺旋叶片4，通过螺旋叶片带动冷却液自下而上循环流通，实现冷却液的循环流动，通过温度调节单元8调节注入冷却液的温度，保证冷却效果。

本实用新型的有益效果是：皂化釜内耐温、耐压、抗腐蚀，不影响正常皂化反应，内壁设有凹槽充分利用皂化釜内空间，增大了降温面积，通过冷却液循环杆的旋转实现循环液的不断循环冷却，提高冷却速度和冷却效率，缩短了降温时间；提高效率，增加效益。