[实用新型]一种用于生产生物有机菌肥的液体加菌设备

说明书

技术领域

 　本实用新型涉及的是一种生产化肥的设备，尤其是一种用于生产生物有机菌肥的液体加菌设备。

背景技术

在生产生物有机菌肥的过程中，需要向有机肥内喷洒益生菌菌团，但是目前的加菌设备在喷洒益生菌菌团时，容易出现喷洒不均匀的现象，生产的生物有机菌肥的质量不好，而且也没有专门的设备对有机肥喷洒益生菌菌团。这就是现有技术所存在的不足之处。

发明内容

 本实用新型所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种用于生产生物有机菌肥的液体加菌设备的技术方案，使用本实用新型能将益生菌菌团均匀的喷洒在有机肥上，益生菌菌团与有机肥能够在滚筒内充分混合，生产出的生物有机菌肥质量好，生产效率高。

本方案是通过如下技术措施来实现的：一种用于生产生物有机菌肥的液体加菌设备，包括加菌装置和菌料混合装置，所述加菌装置包括液体菌罐和压力罐，所述菌料混合装置包括滚筒，该滚筒由第二旋转驱动机构驱动运动，所述第二旋转驱动机构包括固定在滚筒外壁的至少一个齿圈，该齿圈与齿轮相啮合，所述齿轮由电动机驱动运动；所述滚筒的内壁上设置有使液体菌料雾化的雾化器，所述液体菌罐通过加菌管道与所述雾化器连通，所述压力罐通过进气管道与所述雾化器连通，所述雾化器的雾化喷头为长方体，所述液体菌罐的下部设置有清洗口，所述加菌管道上设置有加料泵和第一阀门，在加料泵和第一阀门之间的加菌管道上连通有清洗管道，所述清洗管道与水箱连通，所述清洗管道上设置有第二阀门。

本实用新型的进一步改进还有，所述滚筒的外壁上固定有围绕滚筒壁一周的旋转支撑圈，旋转支撑圈的数量与齿圈的数量相等且旋转支撑圈位于所述齿圈的一侧，每个旋转支撑圈均与两个滚轮相配合。

本实用新型的进一步改进还有，所述加菌管道上设置有流量计。

本实用新型的进一步改进还有，所述加菌管道与液体菌罐的出菌口处设置有筛网。

本实用新型的进一步改进还有，所述液体菌罐的出菌口的轴线与液体菌罐的底面之间的距离为液体菌罐高度的五分之一。

本实用新型的进一步改进还有，所述进气管道上设置有第三阀门。

本实用新型的技术特点和积极效果为：

（1）本实用新型中，所述加菌装置包括液体菌罐和压力罐，所述滚筒的内壁上设置有使液体菌料雾化的雾化器，所述液体菌罐通过加菌管道与所述雾化器连通，所述压力罐通过进气管道与所述雾化器连通，所述雾化器的雾化喷头为长方体，除了与液体菌管道连接的一个面不喷射菌料外，雾化喷头的另外五个面均喷射益生菌菌团，使得喷射的范围更广，益生菌与有机肥的混合更加充分均匀；

（2）本实用新型中，所述菌料混合装置包括滚筒，所述出菌口通过加菌管道与所述滚筒连通，该滚筒由第二旋转驱动机构驱动运动，所述第二旋转驱动机构包括固定在滚筒外壁的至少一个齿圈，该齿圈与齿轮相啮合，所述齿轮由电动机驱动运动，相应的，使滚筒做旋转运动，滚筒内有机肥与益生菌菌团能够充分、均匀的混合，采用齿轮齿圈带动滚筒旋转，传递动力大且传动过程准确；

（3）本实用新型中，所述液体菌罐的下部设置有清洗口，所述加菌管道上设置有加料泵和第一阀门，在加料泵和第一阀门之间的加菌管道上连通有清洗管道，所述清洗管道与水箱连通，所述清洗管道上设置有第二阀门，打开加料泵，关闭第一阀门并打开第三阀门，水箱内的水经过加料泵进入液体菌罐内，污水经过清洗口流出，完成了对液体菌罐的清理，进一步的保证了生物有机菌肥的生产质量。

由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

图中，1为滚筒，2为雾化喷头，3为进气管道，4为第二阀门，5为加菌管道，6为流量计，7为加料泵，9为液体菌罐，10为压力罐，11为水箱，12为第三阀门，13为清洗管道，14为第一阀门， 17为滚轮，18为电动机。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。

通过附图可以看出，一种用于生产生物有机菌肥的液体加菌设备，包括液体加菌装置和菌料混合装置，所述加菌装置包括液体菌罐9和压力罐10，所述菌料混合装置包括滚筒1，该滚筒1由第二旋转驱动机构驱动运动，所述第二旋转驱动机构包括固定在滚筒1外壁的至少一个齿圈，该齿圈与齿轮相啮合，所述齿轮由电动机18驱动运动；